企業是一部高（gāo）速運轉的機器，這部機器存在的問題越多，其運（yùn）轉的速度（dù）就會（huì）越慢，效率就會越差。不斷地揭示企業自身（shēn）存在的（de）問題，不斷地提高自身解決問題的能力，是企業生存與發展的需要。古語雲：知己知彼，方能百（bǎi）戰不殆。跨（kuà）入（rù）21世紀（jì）後，中國的（de）網印標牌（pái）企業麵臨著哪些問題？企（qǐ）業自（zì）身又（yòu）存在哪些問題？這些都是網印標牌企業在發展進程中必（bì）須認真思考的問題。筆（bǐ）者集國內企業界的研究成（chéng）果，結合網印標牌業的特（tè）點，提出以（yǐ）下一些問（wèn）題，以供業內人（rén）士對照（zhào）分（fèn）析並擬定解決問題的方法。

    1.對傳統的信息渠道較依（yī）戀，認為（wéi）已輕車熟路；對新的信息渠（qú）道想嚐試又有顧慮。在中國至少有十萬戶網印標牌企業，上規模的（de）企業也有（yǒu）數千家，但在英特網上能查（chá）詢的網印標（biāo）牌企業，其數量（liàng）卻隻有幾十家。在經曆了創建網站、發布信息、收集信（xìn）息等方式進（jìn）行（háng）企業宣（xuān）傳和網絡（luò）營銷後，一些企業感覺效（xiào）果（guǒ）不大，甚至（zhì）不好，熱情（qíng）由高至低，甚至（zhì）有所懷疑（yí），以（yǐ）至（zhì）產生出不信任電子商務的想法。

    2.企業轉製後，網印標牌（pái）企業中公有製企（qǐ）業已為（wéi）數極少，追求眼前效益（yì）、忽略長遠效（xiào）益（yì）的問題增多。不信有錢買不來人才，對員（yuán）工培訓開始冷漠，對企業管理培訓谘詢的價格、質量、行情心中沒底。企業轉製後，人員流（liú）動的（de）速度加快，有的員工參加培訓後不久就離開了公司，使企業對於（yú）培訓失去了信心，對（duì）是否繼續培訓員工持懷疑態度，或對培訓工作束手無策。

    3.推行、建立（lì）了ISO質量管理體係，並通過了認證，獲得了證書。但（dàn）是，從實（shí）際效果來看，產品質量問題和原來差不多，不合格率並（bìng）沒有下降或變化不大；員工改善品質（zhì）的積極（jí）性沒有得到有效提升，精（jīng）神麵貌依舊（jiù）；大量（liàng）“低（dī）效”、“無用”的（de）表格，平時根本無法維（wéi）護，為了保持一（yī）張所謂的“國際認證證書”，每到外部審（shěn）查前，組織人員加班加點臨時編數據、填表格。不搞“兩（liǎng）張皮”不行，想搞一張皮又覺得（dé）很難，不知道從何做起。

    4.實施（shī）了企業資源（yuán）計劃項目，但是離預期目標相差太（tài）遠或差（chà）距較大。資源不（bú）足特（tè）別是資金和人才(專用的可匹配的人才)不足，對快速應對市場變化感到（dào）力不從心。有疲憊感，情緒波動大，對提高工作效率、經濟效益缺乏信心。特別是一（yī）些家族型的網印標牌企業，資源配置方麵的問題更多。

    5.企業（yè）內部沒有形成“網印（yìn）標牌（pái）業就是服務業”的共識，“以我為中心”的思想時常在作祟。目（mù）前“以消費者為（wéi）中心，一（yī）切（qiē）為（wéi）了消費（fèi）者滿意（yì）”這一服（fú）務業的口（kǒu）號在日本（běn）、歐美等發達國家已深入經營管理者頭腦中，然（rán）而，這一重要觀（guān）念在國內的一些網印標牌企業中，還是停留在口頭（tóu）上的多，落實在製度上和行動上的（de）少。

    6.沒（méi）有按照製度化、標準化（huà）、規範（fàn）化的要（yào）求全麵規範員工的各種作業和工作行為，沒（méi）有對員工的（de）各種（zhǒng）作業和（hé）工作行為提出（chū）具體（tǐ）的要求並作（zuò）出明確的規定，現有的規（guī）章製度不健全、不科學、不合（hé）理、不符合實際需要（yào）、執行（háng）不力。員工沒有養成“有規定按規定去做”的職業素（sù）養，規章製度形同虛設。

    7.生產現場比較混（hún）亂，各種零配件、原材料、成品、半成品、工裝夾具（jù）隨意擺（bǎi）放，廢料、垃圾隨意亂丟，各種必（bì）要物品沒（méi）有（yǒu）明確標（biāo）識，沒有按定點、定容、定量的要求放置。沒有要求，不會要求，要求不到位，有（yǒu）要求執行與（yǔ）監督（dū）不力，都是問題。

    8.追求用工的低成本，臨時工、文化層次低的農民工多，缺少正規培訓，形成單能工的比（bǐ）例高，專業（yè）技師的數量少的不合理的局（jú）麵。臨時工抱臨時觀念不足為奇，網印標牌（pái）業的（de）一些特殊技能崗位已人才匱（kuì）乏。企（qǐ）業生產的瓶頸工序增多，人才瓶頸突出。

    9.機械設備不是每一位作業員都有能力操作即沒有標準化，作業方（fāng）法也沒（méi）有標準化，經（jīng）驗在生產中仍占較重的位置，各生產主要工序（xù）的人才青黃不接。產品加工作業流程不盡合理，物流較亂、運輸距離延長。允許銷售量自由（yóu）變化的幅度很小，能夠實現銷售量自由變化所需的時間很長，傳統的“定員製”觀念根深蒂固，無法解決淡季任務不足但人員不能減少、旺季任務繁重設備即使滿負荷（hé）工作也完成不了生產任務的矛盾、購置大型設備（bèi）或生產線的投入過大或者購置後利用率不高的矛盾。

    10.用傳統的方法（fǎ）開發新產品使（shǐ）開發周期過長，不能及時滿足市（shì）場的需求，使新（xīn）產品銷售量隻有原計劃的50%甚至更少，無效投入增（zēng）多。對新（xīn）產品信息了解得不夠，滿足於現狀，開發性研究的能力不足。
   11.采用傳（chuán）統的主要依靠事後把關的品質管理方（fāng）法：加工零（líng）件或生產產品→質量（liàng）檢查→挑出合格品或合格（gé）批→交給用戶。對於能返修的不良品要進行返修，或降級使用；對於不能返修的不良品，則報廢。這種方法不能從根源上保證質量。

    12.對企業（yè）形象（xiàng）和員工形象的重要性認識不足或認為（wéi）無所謂。機（jī）器設備放置不（bú）合理使半成品增多、搬運距離延長、無效作業增多。機器（qì）設備保養不力，使故障增多、精度降低、使用（yòng）壽命縮短（duǎn）。原材料、在（zài）製（zhì）品、完成品（pǐn）、待修品（pǐn）、不良品等隨（suí）意擺放造成（chéng）混料、堆積、呆料，增加了清理與尋找的時間，使人員無效走動的時（shí）間增多。工夾量具等雜亂放置（zhì），增加了尋找時（shí）間，易（yì）損壞與丟失（shī）工具。多餘（yú）的搬（bān）運造成時間、空間、人力、工具的浪費。各種過多且完全可以縮小一半以上的庫存(零部（bù）件、半成品、成品、已向供應商（shāng）訂購的在（zài）途（tú）零部件、已發貨的在途成品)造成占用資金、增加額外的管理費用（yòng）、使先入先出作業困難等現象。生產線的品種切換因上遊工序發生延誤（wù）將導致（zhì）下遊工序無事可做、勞逸（yì）不均，由於不懂科學的管理（lǐ）、沒有管理（lǐ）創（chuàng）新和全員參與改（gǎi）善的氛圍造成事先沒有預見、規（guī）劃不當的現象，管理人員不斷（duàn）在企業內部處理緊急問題。

    13.資金狀態不佳，沒有融資的勇氣和能力，憑自身的積累“滾（gǔn）雪球”，資金矛盾比較突出。領導（dǎo）的精力經常被資金問題牽扯，工作（zuò）效率因資金問題變低，有時還不（bú）得不放棄一些產品定單（dān）和開發項目。

    14.缺乏市場（chǎng）開發的緊迫感，對市場開發的認識有偏見，眼睛（jīng）隻盯在銷（xiāo）售市場上（shàng）。市場開發不隻是產品銷（xiāo）售市場的開發，還應該包括材料供應商的開發、生產協作商的開發、新產品研究合（hé）作單位的開發（fā）、企業急需的人才的開發。在開發中，熱情高但後勁不（bú）足；想到哪裏幹（gàn）哪裏，缺乏計劃性、係統性、嚴肅性與配套性。

    15.對社會大環境的衝擊比較茫然，對企業“小環境”的（de）營（yíng）造不知從何下手。不（bú）重視企業文化的建（jiàn）立和引（yǐn）導，打牌、打（dǎ）麻將、說三道四、打情罵俏（qiào）、拉幫結派、結黨營私之風任其發展；企業上層、中層、基層的問題相互滲透，相（xiàng）互（hù）影響，上行下效，難以形成（chéng）良好的企業環境和企業文化。

    16.受網印標牌企業傳統的“餓不死，脹不呆”觀念影響，小富（fù）即安（ān）。創新能力不強，企業產品十幾年一貫製，營銷（xiāo）的領域十（shí）幾年一貫製，運用的手段十幾年一貫製，信（xìn）息的（de）往返（fǎn）渠道十幾年一貫製，產（chǎn）品開發和推向市場的套路十幾年一貫製。滿足於在（zài）已有的圈子裏蹦，不（bú）敢跳到圈子外。

    17.規模小、硬件（jiàn）少，抗擊打能力（lì）差；人才結構不合（hé）理，形成不了合力，創新能力不足；產品比較單一，專而（ér）不精，難以形成（chéng）規模效應；產品品種（zhǒng）繁多，麵麵俱到但缺乏優勢，經常顧此失彼；想背靠大樹，又怕被（bèi）人吃掉；雞犬相聞，老死不相往來，又時常孤獨無助；像一葉（yè）小舟，隨風飄蕩，不知道要飄多久？不知道要飄向何方？

    18.材料采購滿足於老渠道、老關係；等推銷的多、跑信息的少；對材料儲備、材料替代（dài）的前期研究比較少；對材料的技（jì）術標準、技術性能了解得不（bú）充分，師（shī）傅怎麽用的（de），後人跟著用，不知道是不想改變還是不（bú）會改變。

    19.專業技術人員青黃不接（jiē），專業技師更少，一些技術工藝在企業失傳（chuán）。如琺琅瓷工藝，以（yǐ）往很多的標牌企業都可以製作，可現在能製作的（de）企業已寥寥無（wú）幾。專業技術（shù）發展和更新很快，不少企業力不從心，隻能舍棄一些產品（pǐn）項目。

    20.環保意識差，設施簡陋；一些（xiē）企業（yè）的廢水直接排放，造成（chéng）環境汙染；僥幸生產，糊塗渡日，花錢買“平安”；沒有環保法律意識，殊不知“常在河邊走，難免不濕鞋（xié）”。

    21.產品開發能力下降，跟風（fēng）仿製的（de）情況比較突出。依賴性強，自主性差；仿製性強，完善力差；盲目性強，計劃性差；單兵開發多，團隊合作開發少；被動性開發多，主動（dòng）性開發（fā）少。

    如此種種問題，各企業或多或少，但無論問（wèn）題多少，都在束縛中國網印標牌企（qǐ）業的發展。要善於提升企業自我改造、自我完善、自我發展的（de）能（néng）力，就要不（bú）斷地發現問題與解決（jué）問題。隻有這樣，企業才能充滿活力。

    眾所周知，網印標牌生產技術始於（yú）印刷術。印刷術是中國的四大發明之一，曾被數代中國人引以為驕傲。但在近代社會，中國的網印標牌（pái）企業卻落伍了，這種（zhǒng）落伍（wǔ）有技術裝（zhuāng）備上的落伍，也有材料上的（de）落伍，更有思想觀念上的落伍。要趕超世界（jiè）先進水平，就要重視企業存在的問題，盡快地解決它。願業內的同行們在開創（chuàng）網印標牌新（xīn）事（shì）業的道路上，始終保持清醒的頭腦，銘記（jì）孔老（lǎo）夫子“吾日三省吾身”之言，攜手共進，開創網印標牌業美好的明天。