亞克力字製作 亞（yà）克力字按其造型分，標準有三種稱呼 1：A：平鼓字 B：尖鼓（gǔ）字 C：圓鼓字 其（qí）它的造型（xíng）基本上都是從這三種演變過來的。譬如尖鼓（gǔ）可演變菱（líng）形（xíng）、圓鼓可演（yǎn）變弧形，隻是刀具的選（xuǎn）擇、下刀的深淺不（bú）同，字的造型也就截（jié）然不同。
　　A：平鼓字的製作及要求：把所（suǒ）要的字樣用複印紙描在密度板上，四邊各留5cm，用手動雕刻機安上相應的直刀，沿字的外線（xiàn）開出模具（內部走裏線，其它走外線）。模具開出後（hòu），用銼刀把模具挫平整。然後（hòu）再用（yòng）銼刀和砂紙把字的陰（yīn）陽模各邊及各角磨成（chéng）圓弧狀，一定要（yào）圓滑、均勻，最後（hòu）用砂紙磨平。也可用電腦雕刻機刻模具，加夠高度（dù）後高棱（léng）角處理圓滑即可。
　　B：尖鼓字的製作及要求：第（dì）一步：同平鼓字的製作方法相同，隻是各邊及各角暫不磨成（chéng）圓弧狀。第二步：加（jiā）高、成型。根據字的大小、筆劃的寬窄（以（yǐ）最寬筆劃算，從（cóng）第二層算起劃一條中間線（xiàn）看兩側的傾斜度（dù）是否為90度直角（jiǎo），以此角來定位加高的厚度，然後選擇適當的45度斜角刀安在多功（gōng）能（néng）銑（xǐ）床上，字麵朝下開出尖鼓（gǔ）來，用502膠水或（huò）三秒膠水在打出尖漸漸的各部位滴上膠水，使其堅硬些不（bú）至於（yú）壓製時損壞模具，沒有出（chū）現尖的部位，該加高的加高，該修理的修理到位，特大字買不（bú）到刀具隻能手工來做，修理成形（xíng）。
　　C：圓鼓（gǔ）字的製（zhì）作及要求：第一（yī）步：同平鼓字的製作方法（fǎ）相同，隻是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。第二（èr）步：加高、成型。所加高的厚度要跟字的大（dà）小成（chéng）比例、協調一致做出來的東西才美（měi）觀，步驟與尖（jiān）鼓字製作大致相同，隻是刀具用的是圓角刀。

亞克（kè）力燈箱底（dǐ）板的製作要求 
　　1、 底板的陽模四邊要處理圓滑、四角要（yào）磨成圓弧（hú）度和傾斜度（即四角上窄下寬），以方便脫（tuō）模。 
　　2、 底（dǐ）板的陰（yīn）模底部用砂紙磨一下即（jí）可，角度不要（yào）太大，這樣可以縮小兩（liǎng）塊底板（bǎn）拚接時的縫隙。

亞克力燈（dēng）箱底板模具的計算方法 亞克力燈箱底板模具的計算方法有兩種（zhǒng）情況，此兩種算法針（zhēn）對於等份分割成若幹塊（kuài）的底板而言（yán）。
第一種情況：模具橫向或豎向分（fèn）割（gē）成若幹塊的算法如下：
　　1、 用（yòng）總長度 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等於 剩（shèng）下要製（zhì）作（zuò）模具的總長度（dù）。
　　2、 用剩下要製作模具的總長度 除以 等份分割的塊數 等於 要製作底板模具的尺寸（cùn）。
　　3、 用總寬度 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等於 要製作底板模具的尺寸。
　　4、 把2算出的尺寸減掉5毫米，是兩塊底板（bǎn）拚接時縫隙的損耗（hào）（也就是（shì）拚接不嚴的損耗）。
　　5、 最後總尺寸（cùn）的長（zhǎng）短，由成型後（hòu）的（de）多塊亞克力底（dǐ）板拚接在一起後，在底板的兩（liǎng）側邊上找。
第二種情況：模具橫（héng）、豎向均全（quán）部分割成若（ruò）幹塊時的算法如下： 
　　1、 用總長度 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等於 剩下要製作模具的（de）總長度。
　　2、 用剩下（xià）要製作模具的總長度 除以 等份分（fèn）割的塊數（shù） 等於 要製作底板模具的尺寸。
　　3、 用總（zǒng）寬（kuān）度 減掉 底板（bǎn）兩（liǎng）側的留邊（biān）尺寸 等於 剩下要（yào）製（zhì）作模具的總寬度（dù）。
　　4、 用（yòng）剩下要製作模具（jù）的總寬度 除以 等份分割的（de）塊數 等於（yú） 要製作底板模具的（de）尺寸。
　　5、 把2和4算出的尺寸（cùn）分別 減掉5毫米，是兩塊底板拚接時縫隙（xì）的損耗（也就（jiù）是拚（pīn）接不嚴的損耗）。 
　　6、 最後總尺寸的長短，由成型後的多塊亞克力底板拚接在一起後，在底（dǐ）板的兩側邊上找。 

成型後的亞克力字和（hé）底板的留邊尺寸
　　1、 成型（xíng）後的亞克力字在不同的（de）情況下的留邊尺寸（cùn）有三種情況： A：字與底板拚接時，留3毫米（mǐ）左右的邊。 B：字單獨做箱（xiāng）體時，留1公分左右的邊。 C：字壓製後需（xū）要人工再圍幾公分的邊，字的留邊尺寸為5毫米左右（yòu）。 
2、 底（dǐ）板的留邊尺寸在2至3公分左右。

字粘接底板後的鏤空 
　　1、 第一步：把粘好字的（de）底板反過來放在陰模上，底部放一個日光（guāng）燈管照明。 
　　2、 第二步（bù）：燈光發光後，可以看到（dào）字的空（kōng）心部（bù）位，用手電鑽把需要鏤空的地方鑽個比修邊刀刀刃直徑略（luè）大點的孔（kǒng），然後在木工（gōng）修邊機上安上修邊（biān）刀，放進鑽（zuàn）好的孔中間位置（zhì）（刀下進的深度的略大於板材的厚度），進（jìn）行鏤空。

箱體中安裝（zhuāng）日光燈和LED最佳數（shù）量和安裝方法 
　　1、 日（rì）光燈的數量是每平（píng）方米（mǐ）4-5根，靠箱體兩邊的燈管盡量（liàng）離箱體近（jìn）些，因（yīn）其箱體兩側反（fǎn）光能力較弱。 　　　　　　　　　　　　
　　2、 LED的數量幾安裝： A：數量：LED與（yǔ）LED的間距標準為8cm X8cm，也可適當的放到8cm X 10cm或10cm X 10cm的距離（lí）。因目前國內市場LED的生產廠（chǎng）家很多，其選材上（shàng）的不一致，導致其質量也參差不齊。所以（yǐ）具體有關安裝及箱體的高度請跟購買商或我公司（sī）耗（hào）材部谘詢為（wéi）妥，以上的內容僅供參考。 B：安裝（zhuāng）：把LED在箱（xiāng）體底部選好位置後，先用502膠水或三秒膠（jiāo）水粘（zhān）牢，再用快幹膠或玻璃（lí）膠打在LED的兩側即可。

LED的性（xìng）能及注意事項 
　　1、 LED具（jù）有低（dī）功耗（hào）、高亮度、抗震（zhèn）動（dòng）、可（kě）靠性高、壽命長、無汙染、和色彩豔麗等（děng）優點，是真正的綠色照明。使（shǐ）用壽命達10萬小時（shí）。 
　　2、 LED能發出（chū）紅、黃、藍、綠、白色、橙色（sè）、琥珀色、藍綠雙色、紅綠雙色、黃綠色、純綠色、翠綠色等，通過數控（kòng）可變成紅、黃、藍、綠、白、青、紫（zǐ）色（sè）。 
　　3、 金屬外殼封裝的LED光源模塊有（yǒu）“ZLS-PMB、ZLS-PMBC”兩種類型（xíng）。A：ZLS-PMB型光源（yuán）板實現側麵發光，適於（yú）安裝在發光字的側壁，通過反射均勻照亮出光麵。安裝簡單，要求字的內壁塗反光材料。一（yī）般距燈箱3cm高，箱體高一般要求（qiú）在7cm以上B：ZLS-PMBC型光（guāng）源板，實現正麵發光，適於安裝在發（fā）光字的底部，直接照亮出（chū）光麵。要求字（zì）槽寬度在4cm以上，箱體高（gāo）4cm以上。光源板與燈箱接觸部位應良（liáng）好（hǎo）散熱。 　　　　　　　　　　　　　        4、每（měi）塊光源板中心距（jù）一般為（wéi）10cm。 
　　5、 字槽寬度小於等於10時（shí），使用ZLS-PMBC型（xíng）光源板時（shí），一般可隻安裝單側（cè），即可（kě）保證（zhèng）足夠亮度；寬度在10-20cm之間時，應在兩側安裝（zhuāng）光（guāng）源板，並盡量交（jiāo）錯排布；若字槽寬度大與20cm，需要字槽底部中間以10cm左右的間距加裝ZLS-PMBC型光源板。 
　　6、 光源板標準封裝為（wéi）5個一串，紅色光源板最多可並6串（30塊）多餘30塊應另起回路；其它顏（yán）色的光源板最多並10串（50塊（kuài））多餘50塊的應另起回路，電源接在開關電源上，電源於光源的距（jù）離盡量小（xiǎo）。 
　　7、 用接線子相連電線（xiàn），線頭無須剝線，隻需要把線頭剝（bāo）至接線子底部，再（zài）用鉗子壓緊即可。 
　　8、 最後一個（gè）光源板塊接線終端的線頭應用防水膠帶纏好。以上（shàng）內容（róng）僅供參考（kǎo） 

製作模具時的刀具選（xuǎn）擇刀具的選擇是根據亞克力板材的厚度來選擇的，有幾種情況如下： 
　　1、 用手工做模具： A：模具的厚度在3.5公分以下（xià），刀具選擇於（yú）板材厚度相同的刀具。 B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具選擇比板材（cái）厚度略大1-2mm的（de）刀具，其略大多少是根據（jù）模具的厚度高低來選擇的。 　　2、 用電腦雕刻（kè）機做模具： A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具選擇於（yú）板材厚度相同的（de）刀具（因雕（diāo）刻機配（pèi）置的刀具大小和板（bǎn）材厚度略有差別可選擇和所用（yòng）板材厚度相近的刀具，隻能不板材（cái）厚度（dù）大的不（bú）選擇小的）。 B：模具的厚度在3.5公（gōng）分以上，刀具選（xuǎn）擇比板材厚度略大（dà）1-2mm的刀具，其略大多少是根據模具的厚度高低來選擇的。

字的大小與模具厚度的（de）關係
1、 尖鼓字（zì）：可根（gēn）據（jù）模（mó）具的尖度成90度直角（jiǎo）的比（bǐ）例下（xià），厚度（dù）可做到設備允許加工製作範圍內的高度。 　　　　　        2、 圓鼓字：在字的大小與厚度成比（bǐ）例、協調一致美觀（guān）的情況（kuàng）下，厚度可做到設備允許（xǔ）加工製作範（fàn）圍內的（de）高度。 
　　3、 平鼓字：A：60-70公分的字模（mó）具（jù）厚（hòu）度能做到4公分（fèn）左右，模具略（luè）有傾斜度（dù）； 90公分-1米的字模具厚度能做到`6公分左右，模具（jù）有傾斜度；1米以上的（de）字模（mó）具厚度（dù）能做到8公分左右模具略（luè）有傾斜度；2米的字模（mó）具厚度能做到（dào）十幾公分左右，模具略有傾（qīng）斜度。以上的參數僅供參考。

字為20公分以下亞克力字的吸塑要求 
        1、 模（mó）具的厚度為1.5公分 。 
        2、 模具要用雕刻機做 。 
　　3、 陰陽（yáng）模的空隙即亞克力板材的厚度。 
　　4、 字的內部陰模雕出後，磨小些。讓內部陰陽模之間的空隙比（bǐ）亞克力板材的厚（hòu）度略大。 
　　5、 陰陽模的四邊（biān）即各角要用砂紙打磨一下，筆劃小或窄的陰陽模用502膠水或3秒膠（jiāo）水點一下，使表麵變硬不至於壓碎。 
　　6、 陰陽模修好後，把字（zì）的陽模（mó）和陰模分別粘在兩塊（kuài）大小與字模略大點的密度板上對好位置。平台（tái）壓（yā）製快接觸模具時，點觸開關讓平台慢慢下直到壓實板（bǎn）材位置，起模時同樣要點觸開關直到陰陽模脫離在穩（wěn）步上升（shēng）或下降平（píng）台。對於（yú）小字（zì）擠壓板更容易吸壓成型模具高度也可適當增高（gāo）。

亞克力板材厚度適用多（duō）大尺寸亞克力燈箱底板 
　　1、 3個厚的板材隻適（shì）合1米左右的亞克力燈箱（xiāng）底板。 
　　2、 如（rú）果麵積過大在1.5米以上這要考慮到板（bǎn）材的（de）本身的承重力、伸縮性和拉伸力等物理特性，根據當地天氣狀況、風力（lì）的大小等情況可選擇4-5個厚的板材。

常見的箱體包（bāo）邊材料及箱體製（zhì）作材料 
　　1、 包邊材料：白鐵皮包邊、鋁邊（biān）條包邊、鋁塑（sù）邊條包邊等。 
　　2、 箱（xiāng）體製作材料：方管外包鐵皮噴漆或包鋁塑板、鋁型材等（děng）。 
　　3、 單（dān）字的（de）箱體材料：用0.8-1.2的（de）鐵皮做箱體，同其它材料比價格比較便宜。

亞克力底板與（yǔ）亞克力字的冷卻問題 
　　1、 根據亞克力板材的物理特性，其最佳（jiā）的冷卻時間為24小時，最少（shǎo）也需要12小（xiǎo）時才（cái）能使用。 
　　2、 亞克力底板的冷卻方法：亞克力底板從（cóng）平台取出來後，反轉過來四邊底部用托架墊起來，讓底板懸空不要（yào）讓亞克力（lì）底板麵著地。亞克力底（dǐ）板四邊的（de）上（shàng）部各中（zhōng）間部位用重物壓實，然後用吹塵槍一邊吹一邊用手輕按其表麵，使（shǐ）其反（fǎn）轉過來的表麵快速冷卻定形。壓製（zhì）一段（duàn）時間即可使用（yòng）。 
　　3、 亞克力字的（de）冷卻方法：亞克力字從平台取（qǔ）出來後，把其放在平整的地方，四（sì）邊用重物壓（yā）上，以防底部變形。

弧形底板模具（jù）的製作方法 
　　1、 先用木（mù）板或1.8厚的密度板做出所需的弧度（dù），標準的弧度比為1：3.25（僅供參考）。 
　　2、 用0.9或1公分厚的密度板裁（cái）好所需要的尺寸，底部兩邊各放一塊做（zuò）好的弧度（如果密（mì）度板做的弧度就把兩塊弧度釘在一（yī）起來增加（jiā）其強（qiáng）度）。用氣釘槍把（bǎ）密度板和弧度釘在（zài）一起。中間也多釘幾（jǐ）條弧度，其它（tā）兩側用（yòng）直條密度板釘上即可。 
　　3、 陰模和原先（xiān）的做法一樣。 
　　4、 陰陽模具作好後，把陽模四（sì）邊幾四腳用砂紙或銼刀處理以下，使其邊（biān）角略圓滑些。四角略帶些傾斜度，以便脫模。陰模底部用砂紙打磨一（yī）下即可。 
　　5、 無（wú）論弧形底板模具中（zhōng）間的弧度有多大，盡量保證兩側邊的高度在3公分左右（yòu）。太高難起成型後的板材（cái）四邊還容易裂開。 
　　6、 最後壓吸成形。

弧形字模具的製作方法 
　　1、 先做與底板模具（jù）相同的（de）弧度，根據字的大小取底板弧度（dù）中間比字模略大些的一部（bù）分。做此弧度時，有個內（nèi）、外（wài）弧都要保留（liú）下來。 
　　2、 把開（kāi）好的弧度做成與底板相同的模具（jù），底部在（zài）用一塊整（zhěng）板釘（dìng）上。 
　　3、 用0.9個厚、1個厚或1.2個厚的密度板（bǎn）來做弧形字（zì）的模具時，其（qí）密度（dù）板厚度的選擇是根據字的大小來定的（因密度板的厚度、大小、材質決定其所能彎（wān）曲的程度）。 
　　4、 把（bǎ）做好的字陽（yáng）模一層層釘在做好的弧（hú）度板上，在把字的（de）陰模同樣（yàng）釘在內弧上。因內外弧是一起開出來的相吻合的弧度，所以陰陽模釘好在內、外（wài）弧（hú）度後合在（zài）一起也正（zhèng）好是相吻（wěn）合的弧度。

中國石油底（dǐ）板上（shàng）黃（huáng）條（tiáo）安裝方法中國石油底板黃條安裝方法有（yǒu）兩種方法： 
　　1、 第（dì）一種方法：黃條（tiáo）做好後直接粘在底板需（xū）粘在的位置上（shàng），這是老式（shì）的做法。 
　　2、 第一種方法：在底板上，把需要粘接黃（huáng）條的位置，按其黃條的同等寬度用石材切割（gē）機（jī）或木工修邊機割掉（底板切割部位的側麵隻需要割去三分之一）。把做好（hǎo）的黃（huáng）條鑲嵌進去要和底板保持一（yī）平，用膠水粘好即可。