液體賽克力字製作技（jì）術的誕生是（shì）傳統壓克力字製作方法（fǎ）的一次重（chóng）大創新和變革。這項新（xīn）技術不僅能提（tí）高生產力（lì）、提升（shēng）產品質量（liàng），而且能以最低的成本和最少的工時製作出更加精美絕（jué）倫的（de）廣告產品和工藝品。

1、無需模具，輕鬆製作

製作吸塑亞克力字時，模具製造是一道相當繁瑣且讓人頭痛的必需（xū）工序，人工製造模具費時又費事，沒有幾年製造模具經驗的師傅很難製作出精準的模具，而模具大多隻能使用一次便為廢料，無形中提高製作成本。

液體賽克力字的（de）製作能徹底擺脫製作（zuò）模具這一繁瑣工序（xù）。用製模的時間便能完成字體成型，大大節約勞動時間，降低勞動強度，節省人（rén）工及成本，從而提高了生產效率（lǜ）。

2、發光（guāng）亮度高

與傳統亞克力相比，同樣（yàng）光源，發光亮度明顯提高。

3、超強的抗紫外線能力（lì），耐侯性超強

戶外使用可保五年內不褪色，顏色鮮豔、持久，不老化、不氧化，顏色多樣，色彩可調。更能適應高溫、高（gāo）濕、水下等惡劣環境（jìng）且（qiě）防酸、防堿。產品牢固（gù），抗衝擊力、防水、防（fáng）爆、不怕狂風暴雨乃至冰雹襲擊。

4、色彩豔（yàn）麗豐（fēng）富，效果多變，光潔度（dù）好

與傳統亞克力相（xiàng）比，它可隨意調配所需（xū）色彩，能（néng）滿足企業形象個性化的要求。可正麵、側麵、整體（甚至背麵發光（guāng））同時發光（可發同色彩的光，或不同色彩的光。），多麵透光（guāng），整體透光，可變光，立（lì）體感強（qiáng）。

還可以在字的正麵側麵製作出多（duō）種套色（sè），效果豐富可滿足不同客戶的需求。

隻需紅、黃、藍、白、黑等幾種常用色（sè）劑，便可調配出不同客戶所需的任何色彩，完全滿足客戶（hù）對色彩個性化的要求。

5、加工材料損耗少，效（xiào）率（lǜ）高

傳統亞克力板材具有一（yī）定的規格，在製作過程中（zhōng）經常會遇（yù）到文字的板材（cái）尺寸不匹配，產生很大的多餘部分，這些多餘部分不僅需要費工費時割掉更（gèng）形成了很大的浪費。

6、無需拚接，任意做大，文字大小無局限（xiàn），整體無接（jiē）縫（féng）

液體賽克力字製作技術不僅可（kě）以隨心所欲地製作出各種大小、字體、色彩不同（tóng）的字，還能製作出（chū）色彩繽（bīn）紛、美輪美奐的工藝品（pǐn），宣傳效果獨特。

在製作超大文字和圖（tú）案時，因（yīn）常用亞克（kè）力（lì）板材尺寸不夠大（dà），必須（xū）拚接，影響文字的整體性和美觀，而七彩虹液態（tài）賽克力發光（guāng）字可任意製作超大文字和圖案無須拚接。安裝簡便（biàn）。超大型單字可製作10m*10m以上，微型10cm*10cm；超厚型1m* 1m；超薄型（厚度）2cm；無論字體大小、厚薄（báo）、整體均無接縫；因是液體材料用模具（jù）一（yī）次性（xìng）澆鑄而成，所以整體（tǐ）無接（jiē）縫。

7、超低能耗、超長（zhǎng）壽命、可靠安全

5W～20W/㎡用電量，低壓12～24V，直（zhí）流電無火花；免維護技術工藝更可靠。超長壽（shòu）命：10萬小時壽命，正（zhèng）常使用20年，產（chǎn）品采用AC/DC變換（huàn）器（qì）供（gòng）電，節電率高達90%以上。

8、抗（kàng）風力強，密（mì）封性好

吸（xī）塑亞克力字由（yóu）吸塑麵板和金屬箱體兩部（bù）門（mén）組成，其組合處一般用鉚釘或自攻螺絲固定，在高空受風力（lì）大小的影（yǐng）響易（yì）反複搖晃，連接處很容易損壞，從而使麵板掀（xiān）開，造成安全隱患。雨水（shuǐ）和灰塵也會從麵板和箱體（tǐ）的連接處進入箱體汙染麵板，損壞LED光源，影響整體（tǐ）發光（guāng）效果（guǒ）。

液體賽克力字（zì）的製作（zuò）因其麵板、側麵和底均為澆（jiāo）鑄一次成型，每個字包含的筆劃都是一（yī）個整體，不僅能有效（xiào）地防水防塵，更大大地增強了高空中的抗風（fēng）能力。另外，將其放入水或冰中，其效（xiào）果可與北國冰城的冰雕媲美。全密封設計，防水性能（néng）優越，安裝簡便：安裝極（jí）其簡（jiǎn）單，可安裝於室內、高空、水池、瀑布、牆體、高樓等建築物上。

9、能製（zhì）作發光黑字、金字、銀字

製作黑色發（fā）光（guāng）字一直是吸塑亞克（kè）力字（zì）的一大技術難題，本工藝徹底攻（gōng）克了（le）這一技術難關，已經製作出白天（tiān）是黑字（zì），晚上打燈是白字的精美效果。同時可製作出發光（guāng）金字和發光銀（yín）字。

10、投資少，成本低

製作吸塑亞克力字需要投入吸塑機、雕刻機、修邊（biān）機等大型設備，投入資金十萬元左右，而且吸塑設備（bèi）耗電量高，一個月的電費相當（dāng）於一個工人的月工資。如遇（yù）停電限電（diàn）等特殊情況，便無法工作和生產，對經濟效益和公司的信譽產生不容忽（hū）視的影響。吸塑亞克力字（zì）的（de）製（zhì）作工藝比（bǐ）較複（fù）雜、難以掌握（wò），製作前期廢品率較高，尤其是板材的利（lì）用率低，使製作成本增加。因（yīn）吸壓深度有（yǒu）限，必需用金屬材料加工的箱體放置光源，工（gōng）序複雜，無法控製成本。

液體賽克力字的加工（gōng）與生產無需大型（xíng）設備等固定資產的投入，幾（jǐ）千元即可起步進行生產加工。正因為其無設備投資的風險和壓力，所以投資風險幾乎為零，特別適合個人和廣告裝（zhuāng）飾裝潢行業接產。如需規模化生產，增（zēng）加部分設備和流動資金即可（kě），而且流動資金的（de）多少（shǎo）基本取決於承攬加工（gōng）業（yè）務量的（de）大小。製作新型亞克力字之前，通過（guò）精確計算材料用量，可做到用多少，調多少，材料利用（yòng）率達到99%，避免浪（làng）費（fèi），將成本降（jiàng）到最低。