亞克力字製作（zuò） 亞（yà）克（kè）力字按其造型（xíng）分，標準有三種稱（chēng）呼 1：A：平鼓字 B：尖鼓字 C：圓鼓字
　　其它的（de）造型基本（běn）上都是從這三種演變過來的（de）。譬如尖鼓可演變菱（líng）形、圓鼓可演變弧（hú）形，隻（zhī）是刀具的選擇、下刀的深淺不同，字的造型也就截然不同。

　　A：平鼓字的製作及（jí）要求：把（bǎ）所要的字樣用複印紙描（miáo）在密度（dù）板上，四邊各留5cm，用（yòng）手動雕刻機安上相應的直刀，沿（yán）字的外線（xiàn）開（kāi）出模具（內部走裏線，其它走外（wài）線）。模具開出（chū）後，用銼刀把模具挫平整。然後再用銼刀和砂紙把字的（de）陰陽模各邊及各角磨成圓弧狀，一定要圓滑（huá）、均（jun1）勻，最後用（yòng）砂（shā）紙磨平。也可用電腦雕刻機刻模具，加（jiā）夠（gòu）高度（dù）後高棱角處（chù）理圓滑即可。
　　B：尖鼓字的製作及要求：
　　第一步（bù）：同平鼓字（zì）的製作方法相同，隻是各邊及各角暫不磨成（chéng）圓弧狀。
　　第二步：加高、成型。根（gēn）據字的大小、筆（bǐ）劃的寬窄（以最寬筆劃（huá）算，從第二層算起（qǐ）劃一條（tiáo）中間線看兩側的傾斜度是否為（wéi）90度直角（jiǎo），以此角來定（dìng）位加高的厚度，然後選擇適當的45度斜角刀安在多功能銑（xǐ）床上，字麵朝下（xià）開出尖鼓來，用502膠水（shuǐ）或三秒膠水在打出尖漸漸的各（gè）部位滴上膠水，使其堅硬些不至於壓製時損壞模具，沒有出（chū）現尖的部位，該加高的加高，該修理的（de）修理到位，特（tè）大字買不到刀具隻能手（shǒu）工來做，修理成（chéng）形。
　　C：圓鼓（gǔ）字的製作及（jí）要求：
　　第一步：同平鼓字的製作（zuò）方法相同，隻是各邊及各角暫不（bú）磨成圓弧狀。
　　第二步：加（jiā）高、成型。所加高的厚（hòu）度要（yào）跟字的大小成比（bǐ）例、協調一致（zhì）做出來的東西才美觀，步驟與尖鼓字製作大致相同，隻是刀具用的是圓角刀。
　　五、亞克力燈箱底板（bǎn）的製作要求
　　1、 底板的陽模四邊要處理圓滑、四角要磨成圓弧度和傾斜度（即四角上窄（zhǎi）下寬（kuān）），以方便脫（tuō）模。
　　2、底板的陰模底部（bù）用（yòng）砂紙磨一（yī）下即可，角度不要太大，這樣可以縮小兩塊底板（bǎn）拚接（jiē）時的縫隙。
　　六、亞（yà）克力燈箱（xiāng）底板模具（jù）的計算方（fāng）法
　　亞（yà）克力燈箱底板（bǎn）模具的計算（suàn）方（fāng）法有兩種情況，此兩種算法針對於等份分割成若幹塊的底板而言。第一種情況：模（mó）具橫（héng）向或豎向分割成若（ruò）幹塊（kuài）的算法如下：
　　1、 用總（zǒng）長度 減掉 底板兩側的（de）留邊尺寸 等於 剩下要製（zhì）作模具的總長度
　　2、 用剩下（xià）要製作模具的總長度 除以 等份分（fèn）割的塊數等（děng）於 要製（zhì）作底板模具的尺寸
　　3、 用（yòng）總寬度 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等於 要製作底板模具的尺寸（cùn）
　　4、 把2算出的尺寸減掉5毫米，是兩塊底（dǐ）板拚（pīn）接時縫隙的損耗（也就是拚（pīn）接不嚴的損耗）
　　5、 最後總尺寸（cùn）的長短，由成型後的多塊亞克力底板拚接在一起後，在底（dǐ）板的兩側邊上找。
　　第二種情況：模具橫、豎向（xiàng）均全部分割成若幹塊時的算法如下：
　　1、 用總長度 減掉（diào） 底板兩側的留邊（biān）尺寸 等（děng）於 剩下要製作模具的總長度
　　2、 用剩下要製作模具的總長度 除以（yǐ） 等份分割的塊（kuài）數等於要製作底板（bǎn）模具的尺寸
　　3、 用總寬度 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等於 剩下要製作模具的總寬度
　　4、 用剩下要製作模具的總（zǒng）寬度 除（chú）以 等份分（fèn）割的塊數 等於 要製作底板模具的尺寸
　　5、 把2和4算出的尺寸分別減掉5毫米，是兩塊底板（bǎn）拚（pīn）接（jiē）時縫隙的損耗（hào）（也就（jiù）是拚接不嚴的損耗）
　　6、  最後總尺寸的長短，由成（chéng）型後的（de）多塊亞克力底板拚接在一起後，在（zài）底板的（de）兩側邊上找。
　　七、成型後的亞克力字和底板的留邊尺寸
　　1、 成型後的亞克力字在（zài）不同的（de）情況下的留邊尺寸有三種情（qíng）況：
　　A：字與底（dǐ）板拚接時，留3毫米左右的（de）邊。
　　B：字單獨做箱體時，留1公分左右的邊。
　　C：字壓製後需要人工再圍幾（jǐ）公分的邊（biān），字的留邊尺寸為5毫米（mǐ）左右。 2、底板的留邊尺寸在2至3公分左（zuǒ）右。
　　八、字（zì）粘接底板後的鏤空
　　1、 第（dì）一步：把粘好（hǎo）字的底板反過來放在陰模上，底部放（fàng）一個日光燈管照明。
　　2、 第二（èr）步：燈光發光後，可以看到字的空（kōng）心部位，用手電鑽把需要鏤空的地方鑽個比修邊刀刀刃（rèn）直徑略大點的孔，然後在木工修（xiū）邊機上安（ān）上修邊刀，放進鑽好的（de）孔（kǒng）中（zhōng）間位置（刀下進的深度的略大於板材的厚度），進行（háng）鏤空（kōng）。
　　九、箱體中安裝日光燈和LED最佳數量和安裝方法
　　1、 日光燈的數量是每平方米4-5根，靠箱體兩邊的燈管盡量離箱體（tǐ）近些，因其箱體（tǐ）兩側反光能力較弱。
　　2、 LED的數量幾安裝：
　　A：數量：LED與LED的間（jiān）距標準為8cm X8cm，也可適當的放到8cm X 10cm或10cm X  10cm的距離。因目前國內市場LED的生產廠家很多，其選材上（shàng）的不一致，導致其（qí）質量也（yě）參差不（bú）齊。所以具體有關（guān）安裝（zhuāng）及箱（xiāng）體（tǐ）的高度請跟購買商或我公司（sī）耗材部谘詢為妥，以上的內容僅供（gòng）參考。
　　B：安裝：把LED在箱體底部選好（hǎo）位置後，先用502膠水或三秒膠水粘牢，再用快幹膠或玻璃膠（jiāo）打在LED的兩側即可（kě）。
　　十、LED的性能及注（zhù）意事項
　　1、 LED具有低功耗、高亮度、抗震（zhèn）動、可靠性（xìng）高、壽命長、無汙染、和色彩豔（yàn）麗（lì）等優點，是真（zhēn）正的綠色照明。使用壽命達10萬小時。
　　2、  LED能發出紅、黃（huáng）、藍、綠、白色、橙色、琥珀色、藍（lán）綠雙色（sè）、紅綠雙色、黃綠色（sè）、純綠色、翠（cuì）綠色等，通過數控可變成紅、黃、藍、綠、白、青、紫色。
　　3、 金屬外殼封裝的LED光源模塊有“ZLS-PMB、ZLS-PMBC”兩（liǎng）種類型。A：ZLS-PMB型光源板實現側麵（miàn）發光，適於安裝在發光字的側壁，通（tōng）過反射均勻照亮出光麵。安裝簡單，要求字的內壁塗反光材料（liào）。一般距燈箱3cm高，箱體高一般要求在7cm以上B：ZLS-PMBC型光源板，實現正麵發光，適於安裝在發光字的底部，直接（jiē）照亮出光麵。要求字槽寬度（dù）在4cm以上，箱體高4cm以上。光源板與燈箱（xiāng）接觸部位應良好（hǎo）散（sàn）熱。
　　4、 每塊光源板中心距一般為10cm。
　　5、 字槽寬度小於等於10時，使用（yòng）ZLS-PMBC型光源板時，一般可（kě）隻安裝單側（cè），即可保證足夠亮度；寬度在10-20cm之間時，應在兩側安（ān）裝光源（yuán）板，並盡量交錯排布；若字槽寬度大與20cm，需要字槽底部（bù）中間以10cm左右的間距加裝ZLS-PMBC型（xíng）光源板。
　　6、 光源板標（biāo）準封裝為5個一串（chuàn），紅色光源板最（zuì）多可（kě）並6串（30塊）多餘30塊應另起回路；其它（tā）顏色的光源板最多並10串（50塊）多餘50塊的應另起（qǐ）回路，電源接在開關電源上，電源（yuán）於光源（yuán）的距離盡量小。
　　7、 用接線子相連電（diàn）線，線頭無須剝線，隻需要把線頭剝至接線子底部，再用鉗子壓緊即可。
　　8、 最後一個光源板塊接線終端的線頭應用（yòng）防水（shuǐ）膠帶纏好。以上內（nèi）容僅供參考
　　十一、製（zhì）作模具時的刀具選（xuǎn）擇（zé）刀具（jù）的選擇是根據亞克力板材的厚（hòu）度來選擇的，有幾種情況如下：
　　1、 用手工做模具：
　　A：模具的厚度在3.5公分以下，刀（dāo）具選擇於板材厚度相同的刀具。
　　B：模具的厚度在3.5公分（fèn）以上，刀具選擇比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根據模（mó）具的厚度高低來選擇的。
　　2、 用電腦雕刻機做模具：
　　A：模（mó）具的厚度在3.5公分以下，刀具選擇於（yú）板材厚度相同的刀具（因雕刻機配置的刀具大小和板材（cái）厚（hòu）度略（luè）有差別可選擇和所用板材厚（hòu）度相近的（de）刀具，隻能不板材厚度大的不選（xuǎn）擇小的）。
　　B：模具的（de）厚度在3.5公分以上，刀具選擇比板材厚（hòu）度略大1-2mm的刀具，其略大多少是（shì）根據（jù）模具的厚（hòu）度高低來（lái）選擇的。
　　十二、字的大小（xiǎo）與模（mó）具厚度的關係
　　1、 尖鼓字：可根據模具的尖度（dù）成90度直角的比例下，厚度可做（zuò）到（dào）設（shè）備允許加工製作範圍內的高度。
　　2、 圓鼓（gǔ）字：在字的大小與厚度（dù）成比例、協（xié）調一（yī）致美觀的情況（kuàng）下，厚度可做到設備允許加工製作範圍內的（de）高度。
　　3、 平鼓字：A：60-70公分的字模具厚度能做（zuò）到4公分左右，模具略有傾斜度；
　　90公分（fèn）-1米的（de）字模具厚度能做到`6公（gōng）分左（zuǒ）右，模（mó）具有傾斜度；1米以上的字模具厚度（dù）能做到8公分左右模具略有傾斜度；2米（mǐ）的（de）字模具厚度能做到十幾公分（fèn）左右（yòu），模具略有傾斜度。以上的參數僅供參考。
　　十三、字為20公分以下亞克力字的（de）吸塑要求
　　1、 模具的厚度為1.5公分 。
　　2、 模具要用雕刻機做 。
　　3、 陰陽模的空隙即亞克力板材的厚度。
　　4、 字的內部陰模雕出後，磨（mó）小些。讓內部陰陽模之間的空隙比亞克力板材的厚度略大。
　　5、  陰陽模的四（sì）邊即各角要用砂紙打磨一下，筆劃小或窄的陰陽模用502膠水或3秒膠水點一下，使表麵變硬不至於壓碎。
　　6、  陰陽模修好（hǎo）後，把字的（de）陽模和陰（yīn）模分別粘在兩塊大小與字模略大（dà）點的密（mì）度板上對好位置。平台壓製（zhì）快接觸模具時（shí），點觸（chù）開關讓平台慢慢下直（zhí）到壓實板材位置，起模時同樣要點觸開關直到陰陽模脫離在穩步上升或下降平台。對於（yú）小字擠壓板更容易吸壓（yā）成型模具高（gāo）度也可適當（dāng）增高。
　　十四、亞克力板材厚度（dù）適用多大尺寸亞克力燈箱底板
　　1、 3個厚的板材（cái）隻適合1米左右（yòu）的亞克力燈箱底板。
　　2、 如果麵（miàn）積過大在1.5米以（yǐ）上這要（yào）考慮到板材的本身的（de）承重力、伸（shēn）縮性和（hé）拉伸力等物理特（tè）性，根據當地天氣（qì）狀況、風力（lì）的大小等情況可選擇4-5個厚的板材。
　　十五、常見的箱體包邊材料及箱體製作材料
　　1、 包邊材料：白鐵皮包邊、鋁邊條包邊（biān）、鋁塑邊條包邊等。
　　2、 箱體（tǐ）製作材料：方管外包鐵皮噴漆或包鋁塑板、鋁型材等（děng）。
　　3、 單字的箱體材料：用0.8-1.2的鐵皮做箱體，同其它材料比價格比較便宜。
　　十六、亞克力底板與亞克力字的冷卻問題
　　1、 根據（jù）亞克力板材的物理特性，其最佳的（de）冷（lěng）卻時間為24小時，最少也（yě）需要12小時才能使用。
　　2、 亞克力底板的冷卻方法：亞克力（lì）底（dǐ）板從平台取出來後，反（fǎn）轉過來四邊底部（bù）用（yòng）托架墊起來，讓底板懸空不要讓亞克力底板麵著地。亞克力底板（bǎn）四邊的上部各（gè）中（zhōng）間部位用重物壓實，然後用吹塵槍一邊吹一邊用手輕（qīng）按其表麵，使其反轉過來的表麵快（kuài）速冷卻定形。壓製一段時間即可使用。
　　3、 亞克力字的（de）冷卻方法：亞克力字從平台取出（chū）來後，把其放在平整的地方，四邊用重（chóng）物壓上，以防底部變形。
　　十七、弧形底板模具的製作方法
　　1、 先用木板或1.8厚的密度（dù）板做出所需的弧度（dù），標準的弧度比為1：3.25（僅（jǐn）供參考）。
　　2、  用（yòng）0.9或（huò）1公分厚（hòu）的密度板裁好所需要的（de）尺寸，底部兩邊各放一塊做好的弧度（如果密度板做的（de）弧度就把兩塊弧度釘在一（yī）起來增加其強度）。用氣釘槍把密度板和弧度釘在一起。中間（jiān）也多釘幾（jǐ）條弧度，其它兩側用直條密（mì）度板釘上即可。
　　3、 陰模和原先的（de）做法一樣。
　　4、 陰陽模具作好後，把陽模四邊幾四腳用砂紙或銼刀處理以下，使其邊角略（luè）圓滑些。四角略帶些傾斜度，以便脫模。陰模（mó）底部用砂紙打磨（mó）一下即可（kě）。
　　5、 無論弧形底板模具中間的弧度有多大，盡量保證兩側邊（biān）的高度在3公分左右。太高難起成型後的板材四邊還容易裂開。
　　6、 最後壓吸成形。
　　十（shí）八、弧形字模具的製（zhì）作方法
　　1、 先做與底板（bǎn）模具相同的弧度，根據字的（de）大小取（qǔ）底板弧度中（zhōng）間比字模（mó）略大些的一部分。做此弧度（dù）時，有個內、外弧都要保留（liú）下來。
　　2、 把（bǎ）開好的弧度做成與底板相同的模具，底部在（zài）用一（yī）塊整板釘上。
　　3、 用（yòng）0.9個厚、1個厚或1.2個（gè）厚的密度板來做弧形（xíng）字的模具時，其密度板厚度的（de）選擇是根據字的大小來定的（因密度板的厚度、大小（xiǎo）、材質決定（dìng）其所能彎曲的程（chéng）度）。
　　4、 把做好的字陽模一層層釘在做（zuò）好的弧度板上，在把（bǎ）字的陰模同（tóng）樣釘在內弧上。因內外弧是一起（qǐ）開出來的（de）相（xiàng）吻合（hé）的弧度，所以陰（yīn）陽模釘好在內、外弧度後合在一起也正好是相吻（wěn）合的弧度。
　　十九、中國石油底板上黃條安裝方法中國石油底板（bǎn）黃條安裝方法有兩種方法：
　　1、 第一種方法：黃條做好後直接粘在底板需粘在的（de）位置上，這是（shì）老（lǎo）式的做法（fǎ）。
　　2、 第一種方法：在底板上，把需要粘接黃條（tiáo）的位置，按其黃條的同等寬度用石材切割機或（huò）木工修邊機割掉（底板切割部位的（de）側麵隻需要割去（qù）三分（fèn）之一）。把做好的黃條鑲（xiāng）嵌進去要和底板保持一平（píng），用膠水粘好即可。
 

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