1、製版膠片的選擇
 
　　要得到層次豐富的（de）絲網印刷品，首先要像膠印（yìn）製版一樣（yàng）製作膠片，選用100～133 線/英寸（cùn）的網點輸出，太高線數不利於中低調層次的再現。如果選用圓形網點，由於絲網印刷網點（diǎn）複製曲線在20%以（yǐ）下有縮小，70%的（de）網點處有（yǒu）增大的現象，出片前要先（xiān）對圖像做階調曲線調（diào）整。一般出片的加網角度為：品紅（hóng）版15°、青版75°、黃版90°、黑版（bǎn）45°，實踐（jiàn）證明，極少有套印龜紋發生。另外，為了保證後期套（tào）印準確，即使是線條稿網印，也盡可（kě）能不使用硫酸紙底片。如果自己沒有印前製作部門，也不要委托廣告條幅製作公司製（zhì）作曬版膠片，因為他們出的膠片線數較低（dī），層次丟失，會影響印刷清晰（xī）度。 
       
　　2、絲網的選擇 
       
　　高目數黃色平織聚酯絲網，是高精度網印（yìn）製版的（de）必（bì）要條件。黃色是為了減（jiǎn）少曬（shài）版時曝（pù）光光線的漫反射；平（píng）織網能形成較（jiào）薄的網（wǎng）版，便於高調、低調的（de）層（céng）次再現。同一目數的絲網又有多種絲徑可（kě）供選擇，應以不易破網為宜。絲網的目數與膠（jiāo）片（piàn）加網線數的比例為3.5：1，如加（jiā）網線數為120線/英寸，則（zé）應選420目的絲網。 
       
　　3、繃網 
       
　　使用大幅麵機械式繃網機可獲得較大的張力，防止印刷過程中張力（lì）鬆弛，網版變形；同一套網版的張力要（yào）一致；斜繃網，網布經（jīng）緯線與網框呈22.5°夾角，有利於減少網點殘缺，使細小文字、線條完美。繃網時，初（chū）始拉力應較大，以後每隔1小時拉網一次，12小時後（hòu）用張力計測量網版（bǎn）張力，要求（qiú）各部分張力（lì）差異不大（dà）於1N/cm（粘網印刷後張力為24～25N/cm）。另外，應選用（yòng）鋁合金或鋼質（zhì）網框，木質框浸水後容易（yì）變（biàn）形。
 
　　4、網版製（zhì）作 
       
　　以直接（jiē）法製版為例。絲網經過前處理後，使用高解析力感（gǎn）光劑，刮墨麵塗布（bù）2次（cì），印刷麵塗布1次，印刷麵朝下平放（應在無塵的環境）；隨後，在適宜的溫度（一般35～45℃）內完成幹燥，測得的張力不小於18 N/cm；感光膠層厚（hòu）度控製在10～18μm，印刷麵乳劑層厚度大（dà）約為絲網厚度的10%，Rz值（版麵粗糙度）小於乳劑層的厚度。塗布過程中，控製網版（bǎn）的厚度是非常必要的，過厚（hòu）時暗調層次分不開，高亮調印不（bú）出；網版粗糙不平，會造成網點非（fēi）正（zhèng）常增大，色調變化（huà）。這些數據通過儀器測量可進行控製。 
       
　　網版的製作質量是套印準確、網點穩定再現和良好的（de）階調層次複製的基礎。如果客戶提供（gòng）的是膠印版圖像文件、膠印打樣或彩噴（pēn）樣張，網印的色彩印刷再（zài）現將依賴於操作者（zhě）對絲網印刷的認識程度。曬版前，要（yào）檢查陽圖膠片的（de）乳劑麵與網版印（yìn）刷麵的（de）貼合情況，並通過旋轉角度，使膠片與網版無龜紋，之後用膠帶固定。 
    精良設備—印刷  
　　精良的設備能夠保證我們獲得好的印刷質量。要保證套（tào）印準確，就要選擇（zé）高精密網印機，以（yǐ）版架升降式網印機為好，印刷幅麵不宜太大，綜合考慮（lǜ），以A3幅麵為（wéi）宜。承印材料可選（xuǎn）轉印紙或低伸縮性的轉印膜，印刷前以熱風預收縮（suō）。一天內沒有印完的承印材料應用（yòng）塑料薄膜包好，防止受潮。膠（jiāo）刮的（de）硬度（dù）選擇HS80～90，在不影（yǐng）響色調的前提下，盡量使用硬膠刮，以形（xíng）成較薄的墨層，利於階調層次再（zài）現。 
    上機印刷的色（sè）序為（wéi）品紅、青、黃、黑。之所以將品紅（hóng）色放在第一色序，是因為（wéi）品紅版版麵分布較大，便於後幾色的對版套印；黑版階調較短，適於放在最後。印刷油墨一般采用品紅、天藍、中黃、黑（hēi）四色墨（mò），與（yǔ）膠（jiāo）印紙（zhǐ）張油墨一樣，如果出現較（jiào）大色偏，可用大紅、普藍、檸檬黃或透明黃代之。 
       
　　網距是影響網印（yìn）過程與質量的重（chóng）要（yào）因素，平麵彩色網印的網距多為5mm。網距太大不利套印，且容易破版；網距太小則（zé）易粘網（wǎng）。印（yìn）刷（shuā）壓力（lì）分為水平方向對油墨的剪切力和垂直（zhí）向下的壓力，後者是保證網（wǎng）版與承印物接觸，油墨良好轉移的前提。實（shí）際印刷壓力的（de）掌握，是以保（bǎo）證階調基本完整，重（chóng）點位置色彩（cǎi）如實還原為原則。