亞克（kè）力吸塑店招的發展很迅速（sù），現今的商場店鋪中，也越（yuè）來越多的使用亞克力吸塑店招，這主要取決於亞（yà）克力材料的優越性。亞克力（lì）具有（yǒu）透明、質輕、耐候、耐撞擊、易於成型等優（yōu）點。它（tā）的成型方法有澆鑄、射出成型、機械加工、熱成型等。尤（yóu）其（qí）射出成型，經模具射出，即可大量生產，製程簡單，成本低。近年來，在機器設備與加工技術不斷提升下，亞克力產品的質與量俱增，應用範（fàn）圍也日趨廣泛，尤其科技的進步，亞克力更成為液晶顯示器（LCD）的導光材料。

在亞克力吸塑店（diàn）招的製作過（guò）程需要有四（sì）個要點：

第一是選材。目前國內見到的亞克力（lì）板材，基本為進口或外合資生產，板材（cái）質量應該說較好。亞克力吸塑燈箱之所以市場（chǎng）價（jià）格較高，板材價格較高是其主（zhǔ）要因素之一。目前市場上亞克力板材單價一般（bān）在20-25元/公斤（jīn），不僅單價高，整張板材在製作過（guò）程中利用率也不高，造成（chéng）成本攤（tān）銷很大（dà）。 

第二是模（mó）具製作。亞克力力板通過真（zhēn）空定位、吸壓成型，即使是同一個字（zì），尺（chǐ）寸不（bú）同也需要不同（tóng）模具，而模具製（zhì）作本身要求精度高質量好。因為模具本身的精度、質量直接關（guān）係到亞克力（lì）產品的質量，而模具製作具有（yǒu）較高工藝水（shuǐ）平，需要經驗豐富的技術人員。因此，如前所述，目前市場上亞克力吸塑店招一直處於高等的價位，模具的加工應該說是其中最主要的技術（shù）。 

第三（sān）是後期製作。前麵講過，現在亞克力吸（xī）塑製作基本是機械化製作，一些新設備的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工人（rén）的勞動強度。亞克力吸塑材料基本成型後，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最後將燈箱鋪設光源，烤漆後（hòu）製作完成（chéng）。 

第四是畫麵處理（lǐ）。根據客戶的不同需要，通過絲網（wǎng）印刷直接；爭（zhēng）畫麵轉印到亞克力板材上，後經真空吸壓（yā）成型，畫（huà）麵中有人物、動物（wù）或商品形象，還能再吸塑（sù）成立體效果，從而得到更（gèng）加好的宣傳效果。

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