企業是一部高速運轉的機器，這部機器存在的問題越多，其運轉的（de）速（sù）度就會越（yuè）慢，效（xiào）率就會越差（chà）。不斷地揭示企（qǐ）業自身存在的問題，不（bú）斷地（dì）提高自身解決問題的能力（lì），是（shì）企業（yè）生存與發展的需要。古語雲（yún）：知己知彼，方能（néng）百戰不殆。跨入21世紀後，中國的網印標牌企業麵臨著哪些問題？企（qǐ）業自身又存在哪些問題？這（zhè）些都是網印（yìn）標牌企業在發展進程中必須認真思考的問題（tí）。筆者集國內企業（yè）界的研究成果，結合網印標牌業的特點，提出以下（xià）一（yī）些問題，以供（gòng）業內人士對照分析並擬定解決問題的方法。

    1.對傳統的信息渠道較依戀，認（rèn）為已輕車熟路；對新的信息渠道想嚐試又有顧慮。在中國至少有十萬戶網印標牌企業，上規模的企業也有數（shù）千家，但在英特網（wǎng）上能（néng）查詢的網印標（biāo）牌企業，其數量卻隻（zhī）有幾十（shí）家。在經曆了創建網站、發布信息、收集信息等方式進行企業宣傳和網絡營（yíng）銷（xiāo）後（hòu），一些企業感覺效果不大（dà），甚至不好，熱（rè）情由高至低（dī），甚（shèn）至有（yǒu）所（suǒ）懷疑，以至產生出不信任電子商務的想法。

    2.企（qǐ）業轉製後，網（wǎng）印標牌企業（yè）中公有製企業已（yǐ）為數極少，追求眼前效益、忽略長遠效益的問題（tí）增多。不信有錢買不來人才，對（duì）員（yuán）工（gōng）培訓開始冷漠，對（duì）企業管理培訓谘詢的價格（gé）、質量、行（háng）情心中沒底。企業轉（zhuǎn）製後，人員流動（dòng）的速度加快，有的員工參加培訓後不久就離開了公司，使企業對於培訓失去了信心，對是否繼續培訓員工持懷疑（yí）態度，或對培訓工作束手無策。

    3.推行、建立了ISO質量管理體係，並通過了認證，獲得了證書。但是，從實際效（xiào）果來看，產品質量問題和原來差不多，不合格率並沒有下降或變化不大；員（yuán）工改善品質（zhì）的積極性沒有得到有效提升，精神麵貌依舊；大（dà）量“低效（xiào）”、“無（wú）用”的（de）表格，平（píng）時根本無法維護，為了保持一張所謂的（de）“國際認證證書”，每到外部審查前，組織人員加班加點臨時編數據（jù）、填表格。不搞“兩張皮”不行，想（xiǎng）搞一張皮（pí）又覺得很難，不知道（dào）從何做（zuò）起。

    4.實施了企業資源計劃項目，但是離預期目標相差（chà）太遠（yuǎn）或差距（jù）較（jiào）大。資源不足特別是資（zī）金和（hé）人才(專用的（de）可匹配的（de）人才)不足，對（duì）快速應對市場變化感（gǎn）到力不從心。有疲憊感，情緒波動大，對提高工作效率、經濟效益缺（quē）乏信心。特別是一些家族型的網印（yìn）標牌企業（yè），資源配（pèi）置方麵的問（wèn）題更多（duō）。

    5.企業內部沒有形成“網印標牌業就是服務業”的（de）共（gòng）識，“以我為中心”的思（sī）想時常（cháng）在作祟。目前“以消費者（zhě）為中心，一（yī）切為了消費者滿意”這（zhè）一服務業的口號在日本、歐美等發（fā）達國家（jiā）已（yǐ）深（shēn）入經營管理者頭腦中，然而，這一重要觀念在國內的一些網印標牌企業中，還是停留（liú）在（zài）口頭上的多，落（luò）實（shí）在製度上和行動上的少。

    6.沒有按（àn）照製度化、標（biāo）準化、規範化的要求全（quán）麵規範員工的各種作業和工作行為，沒有對（duì）員工（gōng）的各（gè）種作業和工作行為提出具體的要求並作出明確的規定，現（xiàn）有的規章製度不健全、不科學（xué）、不合理、不符合實際需要、執行不力。員工沒有養（yǎng）成“有規定按規定去做”的職業（yè）素養，規章製度形同虛設。

    7.生產現場比較混亂，各種零配件、原材料、成品、半成（chéng）品、工（gōng）裝夾具隨意擺放，廢料、垃圾隨意亂丟，各種必要物品沒（méi）有明確標識，沒有按定點、定容、定量的要求放置。沒有要求，不會要求，要求不到位，有要求執行與監督不力，都是問題。

    8.追求用工的低成本，臨時工、文化層次低的農民工（gōng）多（duō），缺少正規培訓，形成單能工的比例高，專業（yè）技師（shī）的數量少的不合理的局（jú）麵。臨時工抱臨時觀念不足為奇，網印標牌業的一些特殊技能崗位已人才匱乏。企業生產的瓶（píng）頸工序增多，人才瓶頸（jǐng）突出。

    9.機械設備不是每一位作業員都有能力操作即沒有（yǒu）標準化，作業方法也沒有標準化，經驗在生產（chǎn）中（zhōng）仍占較重的位置，各生產主要工序的人才青黃不接（jiē）。產品加工作業（yè）流程不盡合（hé）理，物流較（jiào）亂、運輸（shū）距離延長。允許銷售（shòu）量自由變化的幅度很小，能夠實現銷（xiāo）售量（liàng）自由變化所需的時間很長，傳統的“定員製”觀念根（gēn）深蒂固，無法解決淡季任務不（bú）足但人員不能減少（shǎo）、旺季（jì）任務繁重設備即使滿負荷（hé）工作也完成不了生（shēng）產（chǎn）任務的矛盾、購置大型設備或生產線的投入過大或者購置後利用率不高的矛盾。

    10.用傳統的方法開發新產品（pǐn）使開發周期過（guò）長，不能及時滿足市場的需求，使新（xīn）產品銷售量隻有原計劃的50%甚至更少，無效投入增多。對新產品信息了解（jiě）得不夠，滿足於現狀，開發性研究的（de）能力不足。
   11.采用（yòng）傳統的主（zhǔ）要依靠事後把關的品質管理方法（fǎ）：加工零件或生產產品→質量檢查→挑出合格品或合格批→交給用戶。對於（yú）能返修的不良品要進行返修，或降級使用；對於不能返修的不良品（pǐn），則報廢。這種方法不能從根源上保證質量。

    12.對企（qǐ）業（yè）形象和員工形象的重要性認識（shí）不足或認為無所謂。機器設備放置不合理（lǐ）使半成品增多、搬運距離延長、無（wú）效作業增多。機器設備（bèi）保養不力，使故障增多、精度降（jiàng）低、使用壽命縮短。原材料、在製品、完成品、待修品、不（bú）良品（pǐn）等隨（suí）意擺放造成混料、堆積、呆料（liào），增加了清理與尋找的時間，使人員無效走動（dòng）的時間增多。工夾量具等雜亂放置，增加了尋找時（shí）間，易損壞與丟失工具。多餘的搬運造成時間（jiān）、空間、人（rén）力、工具的浪費。各（gè）種過多且完全可以縮小一半以上的庫存(零部件、半成品、成品、已向（xiàng）供應商訂購的在途零部件（jiàn）、已發貨的在途成品)造成占用資金、增加額外的（de）管（guǎn）理（lǐ）費用、使（shǐ）先入先出（chū）作業困難等現象。生產線（xiàn）的（de）品種切換因（yīn）上遊工序（xù）發生延誤將導致下遊工序無事可做、勞逸不均，由於不懂科學的管理、沒有管理創新和全員參與改善的氛圍造（zào）成事先沒（méi）有（yǒu）預見、規（guī）劃不（bú）當的現（xiàn）象，管（guǎn）理人員不斷在企業內部處理緊急問題。

    13.資金（jīn）狀態不佳，沒有融資的勇氣和能力，憑自身的積累“滾雪球”，資金矛盾比較突（tū）出。領導的精力經常被資（zī）金問題牽扯，工作效率因資金問題變低，有時還不得不（bú）放棄一些產品定（dìng）單（dān）和開發項（xiàng）目。

    14.缺乏市場開發的緊迫感，對市場開發的認識有偏見，眼睛隻盯在銷售市場上（shàng）。市（shì）場開發不（bú）隻（zhī）是產品銷售市場的開發，還應該包括材料供應商的開發、生產協作商的開發、新產品研究合作單位（wèi）的開發、企業急需（xū）的人才（cái）的開發。在（zài）開發中，熱情高但後勁不足；想到哪裏幹哪（nǎ）裏，缺乏計劃性、係統性（xìng）、嚴肅性（xìng）與配套性。

    15.對社會大環境的衝擊比較茫（máng）然，對企業（yè）“小環境”的（de）營造不知從何下手。不重（chóng）視企業文化的建立（lì）和引導，打牌、打麻將（jiāng）、說三道四、打情罵俏、拉幫結派、結黨營（yíng）私之風任其發（fā）展；企業上層、中層、基層（céng）的問題相互滲透，相互（hù）影響，上行下（xià）效，難以形成良好的企業環境（jìng）和企業文化（huà）。

    16.受網印標牌企業傳統的“餓不死，脹（zhàng）不呆”觀念影響，小（xiǎo）富即安（ān）。創新能力不強，企業產品十幾年一貫（guàn）製，營（yíng）銷的領域十幾年一貫製，運用的手段十幾年（nián）一貫製，信息的往返渠道（dào）十幾年一貫製，產品開發和推向市場的套路十幾年一（yī）貫製。滿足於在已有（yǒu）的圈（quān）子裏蹦，不敢跳到圈子外（wài）。

    17.規模（mó）小、硬件少，抗擊打能力差；人才結（jié）構（gòu）不合理，形成不了合力，創（chuàng）新能力不足；產品比較單一，專而不精（jīng），難以形成規模效應；產品品種繁多，麵麵俱到（dào）但缺乏優勢，經常顧此失彼；想背靠大樹，又怕被（bèi）人吃掉；雞犬相聞，老死不相往來，又時（shí）常孤獨無助；像一葉小舟，隨風飄蕩，不知道要飄多久？不知道要飄向何方（fāng）？

    18.材料采購滿足（zú）於老渠（qú）道、老關係；等推銷的多、跑信息的少（shǎo）；對（duì）材料儲備、材料替代的前期研究比較少；對材料的技術標準、技術性能了解得不充分，師（shī）傅怎麽（me）用的，後（hòu）人跟著用，不知道是不（bú）想（xiǎng）改變還是（shì）不會改（gǎi）變。

    19.專業技（jì）術人員青黃不（bú）接，專業（yè）技師更少，一些技術工藝（yì）在企業失傳。如琺琅瓷工藝，以往（wǎng）很多的標牌企業（yè）都可以製作，可現在能（néng）製作的（de）企業已寥寥無幾。專業技術發展和更新很快，不少企（qǐ）業力不從心，隻能舍棄一（yī）些產品項目。

    20.環保意識差，設（shè）施簡陋；一（yī）些企業的廢水直接排放，造成（chéng）環（huán）境（jìng）汙染；僥幸生產，糊塗渡日，花錢買“平安”；沒有環保法律意識，殊不（bú）知“常在河邊走，難（nán）免不濕鞋”。

    21.產（chǎn）品開發能力下降，跟風仿製的情況比較突出。依賴性強，自主性差；仿製性強，完善（shàn）力差；盲目性強，計劃性差；單兵開發多，團隊（duì）合作開發少；被動性開發多，主動性開發少。

    如此種種問題，各企業或多或少，但無論問（wèn）題（tí）多少，都在束縛中國網印標牌企業的發展（zhǎn）。要（yào）善於提升企（qǐ）業自我改造、自我完善、自我發展的（de）能力，就要不斷地發現問題與解決問題。隻有這樣，企業才能充滿活力。

    眾所周知，網印標牌生產（chǎn）技術（shù）始於印刷術。印刷術是中國的四大發明之一，曾（céng）被數代中國人引以為驕傲。但在（zài）近（jìn）代社會，中國的網印（yìn）標牌企業卻落伍了，這（zhè）種落伍（wǔ）有技（jì）術裝備上的落伍（wǔ），也有材料上的落伍，更（gèng）有思想觀念上的落伍。要（yào）趕（gǎn）超世界先（xiān）進水平（píng），就（jiù）要重（chóng）視企業存在的問題（tí），盡快地解決它（tā）。願業內的同（tóng）行們在（zài）開創網印（yìn）標（biāo）牌新事業的道路上，始終保持清醒的頭腦，銘記孔老（lǎo）夫子“吾日三省吾身”之言，攜（xié）手共進，開創（chuàng）網印標（biāo）牌業美好的明天。