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亞克力吸塑（sù）成型技術_上海亞克力（lì）吸（xī）塑
來源：本站（zhàn） 作者：匿名 發布：2010/8/22 修改：2010/8/22
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近年來，隨著戶外廣告業的飛速發展（zhǎn）以及亞克力成型設備及（jí）亞克力製品的價格下調，亞克力吸塑（sù）標識製（zhì）品的應用領域和數量迅速增（zēng）加。現今亞克力吸塑成型設備的功能更完善、性能更趨穩定，同時對亞克（kè）力吸塑標（biāo）識製品的製作水平要求也越來越高，下麵（miàn）我們就簡單介紹一下亞克力吸塑（sù）成型。
一、成型原理
利用亞克力板材良好的熱加工成型性能，將高溫（140－180℃）軟化（huà），而（ér）後通過（guò）施加一定的外界壓力（8－12噸），使之表現出需要的造（zào）型或（huò）文字，最後冷卻（3－5min）至常溫定型。
二、工藝流程
製作效果圖→製作模具→吸塑成型→後期加工→工程安裝
三、造型分類
平麵字 弧形字 三維字
四、材料、工具及耗材準備
亞克力板材（cái）（厚度3mm或5mm，視字或造（zào）型大小而定）、密度板（厚度10－15mm,視字或造型厚（hòu）度而定）、木（mù）條（厚度30*40mm）、冷軋板（厚度0.8mm-2mm,視字或造型大小而定）、鋁合金型材、氣（qì）泵（bèng）/氣釘槍（qiāng）/氣釘、切割機（jī）、曲（qǔ）線鋸、、手電（diàn）鑽、角磨機、砂光機（jī）、手動雕刻機（雙刃銑刀、圓角刀、V型刀）、手動收邊機（雙刃銑刀、圓（yuán）角刀（dāo））、半圓銼、平板（bǎn）銼、三角銼、砂布、勾刀、壁紙刀、雙麵海綿膠、原子灰、鋼直尺，卷（juàn）尺、鉛（qiān）筆、熱膠（jiāo）槍、熱膠棒、三氯甲烷（wán）、針（zhēn）管、玻璃（lí）密封膠槍等。
五、模具製作
材（cái）料選擇（zé）：密度板（常規（guī）造型和字製作時模具厚度應控製在3cm以內，陰模具的邊（biān）緣寬（kuān）度應不小於5cm）
陽模（mó）具：需要表現的字或造型（xíng）通稱為陽模具。
陰模具：輔助表現的其他部分通稱為（wéi）陰模具。
陰模具的厚度（dù）在任何情況下都必須大於陽模具加上亞克力板材（cái）厚度或吸（xī）塑成品的厚度（dù）。
陰模具的尺寸大小與吸塑成（chéng）品的尺寸完全一致，陽模具的尺寸等於吸塑成品尺寸減去兩倍雕刻刀具直徑。
陰陽模具的間隙應根據所使用亞克力（lì）板材的厚度而定，通過選擇不同直徑的雕刻刀（dāo）具來控製不（bú）同的（de）間（jiān）隙（xì）。使用3mm厚度亞克力板材采用￠4mm刀具雕刻密度板（bǎn），使用5mm厚度亞克力板（bǎn）材采用￠6mm刀具（jù）雕刻密度板。
成型厚度在2cm以（yǐ）下的模具在雕刻完成（chéng）以後需用銼（cuò）刀（dāo）和砂布將（jiāng）邊角處理好，以達到圓滑及吸塑成型時不切（qiē）割柔軟的亞克力板材為準；成型厚（hòu）度在2cm以上的模具在雕刻完（wán）成以後（hòu）必須用手動雕（diāo）刻機安裝圓角刀作（zuò）倒圓處理，而後再用（yòng）銼刀（dāo）和砂布作進一步處理。
底麵板與字（zì）一體吸塑成型的模具，將字或造型的陽模釘在雕刻好的底板陽模上，沿字與底板接（jiē）觸的邊緣以均勻的間隔用（yòng）手電鑽打出直（zhí）徑不大於2.5mm的空洞,用銼刀和砂布作進一步處理,按（àn）正常要求製作陰模具.
一、吸塑成型
1.8*1.8m以內的字（zì）和跨（kuà）度小於1.2m的燈箱（xiāng）底麵板（bǎn）選用3mm亞克力板材;1.8*1.8m以外（wài）的字和跨度大於1.2m的燈箱底麵板選用5mm亞克力板材.
模具的（de）固定：首先將陽模具（jù）或其中的最複雜部分用雙麵（miàn）膠固（gù）定在機器的工作台麵上,然後將陰模具套住陽模具對好間隙（xì）,並將剩餘部分的陽模（mó）具固定好,最後用雙麵膠將所有的陰模具粘牢在機器浮動升降板（bǎn）的下方;
下料:亞克力板材的尺寸應大於造型或字的尺寸10-15cm(視造型複雜程度（dù）不（bú）同而定);
板材軟化：:選擇板材適（shì）宜的軟化（huà）溫度，控製好軟件（jiàn）所需（xū）要的時間。
成型：取出軟（ruǎn）化好的板材，起動機器成型需要的功（gōng）能完成造型，冷卻定型後脫模。
二、後期（qī）加工
圍邊（biān） 半成品修邊 粘接 安裝光源 燈箱密封
圍邊：1.0*1.0m以內的字和跨（kuà）度（dù）小（xiǎo）於1.2m的燈（dēng）箱選用0.8mm冷紮板作立邊。1.0mm冷紮板作（zuò）底板；1.0*1.0m----1.8*1.8m以內的字和跨度在1.2m---1.5m的燈（dēng）箱選用（yòng）1..2m冷紮板作立邊。1.5mm冷紮板作底板（bǎn）；1.8*1.8m以（yǐ）上（shàng）的（de）字和跨度大於1.5m的燈箱選用1.5mm冷紮板作立邊（biān），2.0m冷紮板作底板；底板與立邊焊接完成之後進行噴（pēn）漆或烤漆處（chù）理，立邊高度一般為8---12cm：雙（shuāng）麵燈箱可選擇鋁合（hé）金型材作邊框。
半（bàn）成品修邊：將雙刃銑刀安裝在手動雕刻機上完成（chéng）；
粘接：由三氯甲烷（wán）和熱膠槍（qiāng）來完成字或造型與（yǔ）底麵板粘接；
光源：日光燈光源高度穩定，適合大型發光字以及（jí）燈箱使用；霓虹燈的優點是光線穿透力強，但其（qí）維修（xiū）率相對較高，適用於中型發光字、標牌；LED冷光源是當前發光字形式的主流，主要因為（wéi）LED屬冷光源（yuán）12伏低壓電，其最大優點就（jiù）是節能（néng）、耐久、維修率極低，適用範圍廣，多用於中小型發光字、標牌。
燈箱密封：由玻璃密封來完成。
一、成型原理
利用亞克力板材良好的熱加工成型性能，將高溫（140－180℃）軟化（huà），而（ér）後通過（guò）施加一定的外界壓力（8－12噸），使之表現出需要的造（zào）型或（huò）文字，最後冷卻（3－5min）至常溫定型。
二、工藝流程
製作效果圖→製作模具→吸塑成型→後期加工→工程安裝
三、造型分類
平麵字 弧形字 三維字
四、材料、工具及耗材準備
亞克力板材（cái）（厚度3mm或5mm，視字或造（zào）型大小而定）、密度板（厚度10－15mm,視字或造型厚（hòu）度而定）、木（mù）條（厚度30*40mm）、冷軋板（厚度0.8mm-2mm,視字或造型大小而定）、鋁合金型材、氣（qì）泵（bèng）/氣釘槍（qiāng）/氣釘、切割機（jī）、曲（qǔ）線鋸、、手電（diàn）鑽、角磨機、砂光機（jī）、手動雕刻機（雙刃銑刀、圓角刀、V型刀）、手動收邊機（雙刃銑刀、圓（yuán）角刀（dāo））、半圓銼、平板（bǎn）銼、三角銼、砂布、勾刀、壁紙刀、雙麵海綿膠、原子灰、鋼直尺，卷（juàn）尺、鉛（qiān）筆、熱膠（jiāo）槍、熱膠棒、三氯甲烷（wán）、針（zhēn）管、玻璃（lí）密封膠槍等。
五、模具製作
材（cái）料選擇（zé）：密度板（常規（guī）造型和字製作時模具厚度應控製在3cm以內，陰模具的邊（biān）緣寬（kuān）度應不小於5cm）
陽模（mó）具：需要表現的字或造型（xíng）通稱為陽模具。
陰模具：輔助表現的其他部分通稱為（wéi）陰模具。
陰模具的厚度（dù）在任何情況下都必須大於陽模具加上亞克力板材（cái）厚度或吸（xī）塑成品的厚度（dù）。
陰模具的尺寸大小與吸塑成（chéng）品的尺寸完全一致，陽模具的尺寸等於吸塑成品尺寸減去兩倍雕刻刀具直徑。
陰陽模具的間隙應根據所使用亞克力（lì）板材的厚度而定，通過選擇不同直徑的雕刻刀（dāo）具來控製不（bú）同的（de）間（jiān）隙（xì）。使用3mm厚度亞克力板材采用￠4mm刀具雕刻密度板（bǎn），使用5mm厚度亞克力板（bǎn）材采用￠6mm刀具（jù）雕刻密度板。
成型厚度在2cm以（yǐ）下的模具在雕刻完成（chéng）以後需用銼（cuò）刀（dāo）和砂布將（jiāng）邊角處理好，以達到圓滑及吸塑成型時不切（qiē）割柔軟的亞克力板材為準；成型厚（hòu）度在2cm以上的模具在雕刻完（wán）成以後（hòu）必須用手動雕（diāo）刻機安裝圓角刀作（zuò）倒圓處理，而後再用（yòng）銼刀（dāo）和砂布作進一步處理。
底麵板與字（zì）一體吸塑成型的模具，將字或造型的陽模釘在雕刻好的底板陽模上，沿字與底板接（jiē）觸的邊緣以均勻的間隔用（yòng）手電鑽打出直（zhí）徑不大於2.5mm的空洞,用銼刀和砂布作進一步處理,按（àn）正常要求製作陰模具.
一、吸塑成型
1.8*1.8m以內的字（zì）和跨（kuà）度小於1.2m的燈箱（xiāng）底麵板（bǎn）選用3mm亞克力板材;1.8*1.8m以外（wài）的字和跨度大於1.2m的燈箱底麵板選用5mm亞克力板材.
模具的（de）固定：首先將陽模具（jù）或其中的最複雜部分用雙麵（miàn）膠固（gù）定在機器的工作台麵上,然後將陰模具套住陽模具對好間隙（xì）,並將剩餘部分的陽模（mó）具固定好,最後用雙麵膠將所有的陰模具粘牢在機器浮動升降板（bǎn）的下方;
下料:亞克力板材的尺寸應大於造型或字的尺寸10-15cm(視造型複雜程度（dù）不（bú）同而定);
板材軟化：:選擇板材適（shì）宜的軟化（huà）溫度，控製好軟件（jiàn）所需（xū）要的時間。
成型：取出軟（ruǎn）化好的板材，起動機器成型需要的功（gōng）能完成造型，冷卻定型後脫模。
二、後期（qī）加工
圍邊（biān） 半成品修邊 粘接 安裝光源 燈箱密封
圍邊：1.0*1.0m以內的字和跨（kuà）度（dù）小（xiǎo）於1.2m的燈（dēng）箱選用0.8mm冷紮板作立邊。1.0mm冷紮板作（zuò）底板；1.0*1.0m----1.8*1.8m以內的字和跨度在1.2m---1.5m的燈（dēng）箱選用（yòng）1..2m冷紮板作立邊。1.5mm冷紮板作底板（bǎn）；1.8*1.8m以（yǐ）上（shàng）的（de）字和跨度大於1.5m的燈箱選用1.5mm冷紮板作立邊（biān），2.0m冷紮板作底板；底板與立邊焊接完成之後進行噴（pēn）漆或烤漆處（chù）理，立邊高度一般為8---12cm：雙（shuāng）麵燈箱可選擇鋁合（hé）金型材作邊框。
半（bàn）成品修邊：將雙刃銑刀安裝在手動雕刻機上完成（chéng）；
粘接：由三氯甲烷（wán）和熱膠槍（qiāng）來完成字或造型與（yǔ）底麵板粘接；
光源：日光燈光源高度穩定，適合大型發光字以及（jí）燈箱使用；霓虹燈的優點是光線穿透力強，但其（qí）維修（xiū）率相對較高，適用於中型發光字、標牌；LED冷光源是當前發光字形式的主流，主要因為（wéi）LED屬冷光源（yuán）12伏低壓電，其最大優點就（jiù）是節能（néng）、耐久、維修率極低，適用範圍廣，多用於中小型發光字、標牌。
燈箱密封：由玻璃密封來完成。
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