隨著LED照明產業的不斷發展，亞克力發（fā）光字近幾年（nián）來在廣告標識標牌中的應用得到迅（xùn）速的推廣，成（chéng）為廣（guǎng）告製作業中一個新的利潤增長點。亞克力發光字的製作方式（shì）多種多樣（yàng），材料（liào）也不盡相同，下麵是幾種常見製作方法：
    1. 鐵板圍邊烤（kǎo）漆（即（jí）傳統的鐵皮字做法），表麵亞克力，內置發光燈管或LED。
    2. 不鏽鋼（gāng）圍邊（biān），表麵亞克力，內置發光燈管，或內置LED。
    3. 鋁板圍邊烤漆，表麵亞克力，內置（zhì）發光燈管，或內置LED。
    4. 通體亞（yà）克力雕刻粘貼，內置發光燈管，或內置LED。
    5. 亞克力吸塑，半浮雕式字麵，內置光源。
    6. 數脂一次成型，內置LED，等等。
    以上幾種都是一些成（chéng）本較高的做法，這裏我著重（chóng）介紹的是另外一種做法，即用易彎寶圍邊，字麵使用亞克力，背麵用PVC或鋁塑板，內置LED的做法，希望能（néng）給初入行的製作者一些（xiē）幫助。
    易（yì）彎（wān）寶也叫發光字邊條（如（rú）圖一），自麵世以來，幾經改進（jìn），以其價格低廉（lián），製作方便快捷等特點得以（yǐ）迅速推廣和普（pǔ）及（jí）。根據字（zì）的大（dà）小，一般用8-10厘米寬（kuān）的較多。
    易彎寶常規製（zhì）作流程：首先把客戶定好的字（zì）樣或標誌用雕刻機或其（qí）他方（fāng）式做成亞克（kè）力字麵，字的背麵根據字（zì）的大小可（kě）以同（tóng）步做成PVC發（fā）泡板或者鋁塑板等材料；第二步就是字邊與字麵的粘合，我們選用的是三秒膠，優點（diǎn）是粘合（hé）快，缺點是量不好掌（zhǎng）握，易汙損字麵，解決的辦法是膠瓶紮眼不切口，以便控製流量，二就是熟（shú）練程度。粘合（hé）前一定要使字麵與字邊條的槽（cáo）麵充分吻合，尤其是字的邊角和轉（zhuǎn）彎處。這個過程直接影響到整個產品的精度和質量，所以一定要認（rèn）真操作。製作（zuò）時可以借助鐵剪刀、平口螺絲刀等工具
    需（xū）要說明的是接頭技巧（如圖二（èr））：先把邊條的斷切麵橫向切開，一頭把底層和金屬部分去（qù）掉3-5厘米（注意在裁斷前一定要多留出（chū）這3-5厘米，否（fǒu）則沒（méi）法搭接），另一頭則相反，去掉表皮，然（rán）後用三秒膠粘合牢固，這樣一個字（zì）的上半部分就成功了。再就是字的另外一部分，PVC發泡（pào）板或者鋁塑板的底板與LED燈組（zǔ）的粘合，根據經（jīng）驗，白光字一般用食人魚模組60-80組/平方米（mǐ），美人魚適當增加個數，七彩效果則根據此比（bǐ）例適（shì）當增減。選用三秒或玻璃膠等快幹的粘合劑進行粘合，燈組（zǔ）擺放需要均勻牢固，接線要牢固、正確。然（rán）後就是接線環（huán）節（jiē），接線時一般采用兩種不同（tóng）顏色的線連（lián）接，以便於區分電源的正負，在字邊底部開直徑4-6毫米的（de）孔，引線出來，把粘好燈組的底板嵌入圍好的（de）字麵下槽，粘牢，用玻璃膠把線孔進行密封。為了降低成本，現在製作（zuò）方大多采用非防水模組，所以要（yào）保證正常使用，製作時的密封工作尤其重要。這樣一個（gè）完整（zhěng）的發光字（zì）便做成了。最後連通12V電源進行檢驗試燈（dēng），沒有問題的話便可安裝了（如圖三）。
    相對（duì）而言，發（fā）光字（zì）越大越好製作（zuò），因為彎邊空隙較大，比較易於上手。有人可能（néng）會問：成型以後LED 壞了那不就換不了了？這不用擔心，這也正是LED 的（de）優勢所在，正常情（qíng）況下LED的使（shǐ）用可長達10幾年，就算是有個別燈壞了也不至於影響總體效果。
    另外一（yī）個值得注意的問題是，LED發光字在使用LED發光模組的過程中，一定要注意電壓的問題。千（qiān）萬不要隻做一條回路，從首串聯（lián）到（dào）尾。這樣做不僅會使（shǐ）首尾之間（jiān）由於電壓不同而導致亮度不一（yī）致，還會產生單路電流過大燒毀線路板的問題。正確的做法是盡（jìn）量多並聯些回（huí）路，以（yǐ）保證電壓和電流的分配合理。
    廣大廣告界同仁（rén）在利用LED應用技術製作LED發光（guāng）字時，除了要（yào）考慮LED發光字的穩定性之外，還要根據產品的要求來確定LED的發光角度、亮度及管與（yǔ）管之間的波長是否在允許的範圍內。隻有合理（lǐ）地（dì）選擇不同規格的LED，才能確保產（chǎn）品質量達標，同時把產品成本降至最低。