隨（suí）著城市經濟的發展戶外（wài）高炮廣告（gào）在大型戶外廣告製作行業得到了廣泛的應用，但由（yóu）於戶外高（gāo）炮廣告製作的複雜性和難度都比普通戶外廣告製作的難（nán）度大，因此成本都比（bǐ）較高但因其流動性（xìng）強，宣傳效（xiào）果好，現在（zài）很多的朋（péng）友都選擇安裝戶外（wài）高炮廣告。下麵上海戶外廣告公司小編和大家分享下戶（hù）外高炮廣（guǎng）告製作流程及方法。

 

戶外高炮廣告（gào）製作流程及方法分享

 

一、工藝流程圖

 

審圖→備料（liào）→生產交底→材料進場→鋼管下料→噴砂→防鏽（xiù）→焊接檢查→試驗、油漆、編（biān）號→包裝發運→安裝。

 

二、加工製作的（de）選材：

 

根據施工圖紙選（xuǎn）取符合設計標準的材料。

 

三、原材料檢驗

 

鋼材進廠時，檢查隨鋼材附（fù）帶的材料質檢證明書、合格證（原件）等（děng）質量（liàng）證明文件，並進行必要的試驗。並由專職質量（liàng）檢驗員對鋼材的（de）外（wài）形尺寸進行檢（jiǎn）驗。鋼材表麵有鏽蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度（dù）不得大於（yú）該鋼材厚度負偏差的1/2，鋼材表麵鏽（xiù）蝕等級必須（xū）符合現（xiàn）行國家標準。

 

三麵（miàn）單立柱T型廣告牌

 

三麵單立柱T型（xíng）廣告牌

 

四、放樣、下料

 

A、施工人員（yuán）應認真核（hé）對施工圖，發（fā）現問題應立即向技術負責人提出，以便及時解決問題。

 

B、對重要節點（diǎn）尺寸必須進行（háng）放樣或計算。

 

C、放樣（yàng）、下料和構件組裝，檢驗所使用的量具，必須是計量檢測部門（mén）檢定合格的量具。

 

D、下料的切割線必須正確、清（qīng）晰，預（yù）留（liú）焊接收縮量（liàng）及切割邊緣加（jiā）工（gōng）等加工餘量。

 

E、零件下料視具體情況分別采用剪板機、火焰切割機、聯合衝剪機、弓鋸床等，盡量避免手（shǒu）工切割。切割麵深度超過（guò）1mm的局部缺口，深度大（dà）於2mm的割紋，以及斷麵殘留的毛刺均應給（gěi）予補焊和打磨光順。

 

F、構件的焊接坡口（kǒu）形（xíng）式，必須（xū）按圖紙（zhǐ）標出的（de）焊接符（fú）號選擇破口形式和尺寸。

 

異型單立柱廣告牌

 

異（yì）型（xíng）單立（lì）柱廣告牌（pái）

 

五、焊接

 

焊接工序（xù）是網架製（zhì）作中的一道重要工序，必須嚴格（gé）按照焊接作（zuò）業指導書進行。盡量減少（shǎo）由於焊接產生的（de）殘餘（yú）應力，並及時采取火

 

焰（yàn）加熱的手段（duàn）校正變形。

 

A、鋼管與封板、鋼管對接焊接時，均按照（zhào）要求開坡口，坡口角度滿足電極和坡口麵之間形成的夾角要求，以（yǐ）避免未熔合和夾渣，

 

另外坡口間隙還要足夠大，以便電極電弧能達到坡口（kǒu）底部，避免焊透深度不足。

 

B、鋼管對接時焊縫避免設置與杆件中部。

 

C、焊接操作要求注意的（de）事宜：

 

a.手工電弧焊時，運條幅度不能太大，采用多道、多層焊接，在焊接過程中應嚴格清除焊道（dào）或焊層間（jiān）焊渣、夾渣、氧化物等，可采用砂（shā）輪、鋼絲刷等工具。

 

b.同一條焊縫應連續施焊，一次完成。

 

c.各種焊縫節（jiē）點，焊接完成後，要清理焊縫表麵的熔（róng）渣和金屬飛濺物，檢查焊（hàn）縫的外觀質量，不得有低凹、焊瘤、咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等缺陷存在。

 

d.對接焊縫焊接完畢（bì）後，應待（dài）24小（xiǎo）時後進行超聲波探傷檢（jiǎn）驗。

 

六、支座、支托的生產

 

6.1支座的生產

 

A、支（zhī）座加工按下述（shù）工藝過程進行：支座的肋板和底板（bǎn）下料→支座底板鑽（zuàn）孔→支座肋板與底（dǐ）板（bǎn），肋板與（yǔ）肋板，肋板與球的組裝（zhuāng）焊接→防腐前處理（除鏽）→防腐處理（塗裝）。

 

B、支座的肋板和底板的下料采（cǎi）用氣割下料。

 

C、支座板采用搖臂鑽床加（jiā）工（gōng）。

 

D、肋板與底（dǐ）板、肋板（bǎn）與肋板（bǎn）的（de）焊接采用手（shǒu）工（gōng）電弧焊焊接，焊接材料為焊（hàn）絲：H08Mn2SiA，焊條E4303。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用E5016電焊條焊接，焊接前預熱處理，然後分層焊接（jiē），要求（qiú）焊縫保溫緩冷。

 

E、按設計要求進行防腐前處理和防腐處理。

 

6.2支托的生產

 

A、支座、支托都是在球加工完畢的基礎上進行製作加工，其主要過程是：鋼（gāng）板切割→鋼板間底座或托架焊接→表麵處理（lǐ）→包裝，其主要（yào）內容有：a.鋼板（bǎn）間的焊接：均為角焊（hàn）縫，應達到3級以上焊接質量，焊縫高度必須滿足設計要求（qiú）；b.底座支托板（bǎn）的平整（zhěng）度應（yīng）不大於（yú）3mm；

 

B、網架零部件加工到能進行試拚裝條件時，應在廠內進行試（shì）拚裝，試拚裝網架應經質量管理部門及業主代表檢驗驗收後才準拆下，包裝（zhuāng）。試拚裝檢驗合格（gé）以前網架零部件（jiàn）不得外（wài）運。

 

兩麵LED顯示屏高炮廣告牌製作效果圖

 

兩麵LED顯（xiǎn）示屏高炮廣告牌

 

七、油漆：

 

除鏽後（hòu）的構件應立即進行表麵清理，並噴塗防鏽漆，油漆的塗（tú）刷要求應（yīng）按（àn）設計規定，油漆的工藝應按作業指導書和相應品種的油漆（qī）和使用說明書進行（háng）作業（yè），油（yóu）漆時的環境溫度和濕度由溫濕度計控製以確保符合相應品種油漆工藝的要求（qiú），噴塗的厚度由測厚儀檢（jiǎn）驗控製，每道油漆（qī）的厚度應按使用說明書（shū）控（kòng）製。油漆後，應由專人（rén）按圖紙要求（qiú）做上標識，構（gòu）件的主要標識有拚裝號碼，高度基準點，拚裝基準線中心線，吊點等標記和標識。

 

八、驗收：

 

構件成品數量達到一跨試拚裝要求時，應由（yóu）在（zài）技術、質量工程師的指導（dǎo）下在廠內進行一次試拚裝，以檢查構件的整（zhěng）體質量及安裝情況，確（què）保能現場順利安裝，同時由專職檢（jiǎn）驗員對構件的檢驗、試驗結果進行檢查，待以上檢驗（yàn）均合格後在構（gòu）件上貼上（shàng）合格證，以供包裝和出廠。

 

隨著大型戶外廣告製作行業的發（fā）展（zhǎn），高（gāo）炮（pào）廣（guǎng）告（gào）製作的（de）方法和種（zhǒng）類（lèi）也不斷增（zēng）多。每種戶外廣告牌（pái）製（zhì）作的工藝及流程也（yě）不同，以上就是（shì）上海（hǎi）戶（hù）外廣告公司小編和（hé）大（dà）家分享的戶（hù）外高炮廣告（gào）製作的流程及特點，希望能（néng）為您提供幫助。