亞克力燈箱製作流程：
    （1）製作模具、常用模具都是木模，用本公司（sī）生產模版鋸一次製作完成，還（hái）可用手提往複據製作模具。
    （2）對模具深加工：打磨、修邊、使模具圓滑（huá）平整。
    （3）模具在吸塑平（píng）台定位，陰陽模具對準位置重合固定。
    （4）亞克力板材加熱，吸塑設備主機溫度常用上限設製在70℃下限在（zài）150℃。
    （5）亞克力板材加熱變達到軟需要的溫度後（hòu），放在（I型、Ⅱ型（xíng））吸塑平台（tái）上吸壓成（chéng）型。
    （6）成型（xíng）後的（de）半成品（pǐn）亞克力麵板，由銑邊機銑掉多（duō）餘（yú）邊角。
    （7）亞（yà）克力麵板與亞克力字（zì）拚接（注：隻作亞克力字（zì）燈箱不用此工序（xù））。
    選擇適當的金（jīn）屬邊框和電（diàn）氣照明設備金屬邊框的作用主要是（shì）把（bǎ）燈箱（xiāng）的各部分整合在（zài）一起，需（xū）要尺寸精確、外形美觀，並具有（yǒu）一（yī）定的機械強度的密封性能，保護燈箱（xiāng）內部電氣照明部分不會受到損傷。至於（yú）具體（tǐ）材料的使用，則需（xū）要根據實際情況來確定，可以使用（yòng）鋁（lǚ）合金型（xíng）材、鋼材等。
    為達（dá）到上述要求，亞克力燈箱（xiāng）招牌在設計製作時，必須要考慮以下要素：
    材料類型
    燈箱基材的重要程度就相當於建（jiàn）築物的地基，材料選擇正確，就意味著（zhe）成功了一半。燈箱招牌業（yè）廣泛使（shǐ）用的材料主要有3大類：亞克力板、PC板和PVC燈箱布，而亞（yà）克力板（bǎn）無疑是其中最具發（fā）展前（qián）景的一類材料。
    亞克力作為一種具（jù）有數十年曆史的優質塑料材料，近年來隨著其（qí）製作、加（jiā）工技術的日臻完善，在日新月異的廣告招業牌市場中的地位可謂如日中天。亞克力招牌外觀新穎、設（shè）計多樣、引人注目、逐漸占據了越來越大（dà）的高檔燈箱招牌市（shì）場份額，並成為許多著名企業的（de）首選招牌材料。
    平（píng）麵招牌（pái）
    建議所有用亞克力板製做、高度大於600毫米的燈箱招牌（pái）都應合理設計其照（zhào）明部分，並采用頂部懸掛固定。以防燈箱由於自重產生變形（xíng）。為了在（zài）頂部懸掛亞（yà）克力燈箱招牌，要在麵板頂（dǐng）邊部位粘接或用其它方法固定亞克（kè）力條，並與燈箱邊（biān）框牢固結合，作為懸掛吊梁，之後（hòu），頂邊部位將承受所（suǒ）有（yǒu）重量。在底邊處要留出足夠的膨脹餘（yú）量。為保證長期使用的安全性和可靠性（xìng），所有（yǒu）的粘結都應該使用聚合型亞克力（lì）粘合劑。燈箱結構要（yào）合理設（shè）計，即使其頂部的懸掛吊梁出現問題，亞克力麵板也不會由框架（jià）中脫出。
    當粘接亞克力板時，建議接頭處加（jiā）工成斜麵後反搭接，可避免（miǎn）光線由接縫處泄漏（lòu），對於需要將幾塊亞克力板拚接在一起的超長門牌燈箱，要參照之前（qián）的建議，在每個（gè）半搭接的接頭處預留出膨脹（zhàng）間（jiān）隙。為防止麵板產（chǎn）生不當（dāng）的側移，要在每塊亞克力板頂部中心位置楔入定位螺釘，再固定在燈箱框（kuàng）架中，確保在各（gè）個側方向上都有相同的熱（rè）膨脹量，可以防止出現縫隙，使光線泄漏。
    對於高度不大於600毫米的燈箱招牌，可采用3或多或少毫米的亞（yà）克力板配合傳（chuán）統的框（kuàng）架結構。如果燈箱表麵（miàn）要求有很高的平整度、不（bú）能由於板材自重而出現變形，則建議使用5毫米板。
    立體招牌
    通過熱型工藝製做的3D燈箱招牌的剛度一般比平麵形狀（zhuàng）的要高，因此在製做3D招牌時可以考慮選（xuǎn）用厚度略薄的板材。很難針對成型做出精確的參（cān）考標準，因為這要（yào）取決於成型設計、成型（xíng）模（mó）具、粘接方式和拉伸比等因素。當（dāng）考慮（lǜ）選擇適當的（de）板（bǎn）材厚度以抗風載時，請注意：燈箱麵板（bǎn）厚（hòu）度會隨成型拉伸程度增大而減小。
    其它注意事項
    燈（dēng）箱招牌尺寸較大時，內部需要有支（zhī）撐結構
    最好不要在亞克（kè）力板鑽孔後用螺絲固定，應采（cǎi）用專（zhuān）用黏合（hé）劑粘接或將板材嵌入過框內的（de）形（xíng）式固定
    燈箱側邊要有散熱孔
    照明